真空均质泵是集混合、分散、均质、乳化及吸粉多功能于一体的成套系统,带有电控系统,也可配合外部油、水相罐,真空,加热/冷却系统等使用。是生产药用软膏、膏霜、乳液等的专门用的设备。物料通过乳化锅内上部的中心搅拌、聚四氟乙烯刮板始终迎合搅拌锅形体,扫净挂壁粘料,使被刮取的物料不断产生新界面,再经过叶片与回转叶片的剪断、压缩、折叠,使其搅拌、混合而向下往锅体下方的均质机处,物料再通过高速旋转的切割轮与固定的切割套之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程,物料在剪切缝中被切割,迅速破碎成200nm-2um的微粒,由于乳化罐内处于真空状态,物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。采用抽真空的方式,使所生产的制品在搅拌过程中不再混入气泡,从而保证可制造出富有光泽、细腻及延展性良好的产品。剪切均质泵操作过程中需要掌握合理的工艺参数,以确保设备的正常运转。南昌饮料乳化泵
真空均质泵由机架、转定子、分散轮组成,均质泵在电机的驱动下,装在罐中部的小分散盘迅速开始工作,分散、切割,中上部的漂浮及部分添加剂,所形成的锅流正好增强了整体液料的循环起到了上下层同时分散、乳化、均质作用。以此同时按装底部真空均质泵头也在双向吸料,从中部和底部将物料吸入粉碎研磨区内,首先斜面刀片进行切割、分散,然后有研磨刀片进行粉碎、乳化。物料除承受剧烈的机动运动和液体剪切之外同时还承受挤压、均质泵撞击、撕裂和摩擦等,整个工作过程物料不断循环上下翻滚,在精密的转子和定子及分散盘的配合下,使物料微粒在极短的时间内很快被撕破,粉碎成亚微米细度,达到分散、乳化、均质的目的。南昌饮料乳化泵剪切均质泵的加工效果和工艺参数需要根据实验数据和工程实践进行调整。
真空均质泵维护保养和使用:1、通常开机前先连接好机械密封的冷却水,停机时先关机再切断冷却水。冷却水采用自来水即可。冷却水压力≦0.2Mpa。物料必须进入工作腔内方可开机,并且,要保证不在断料的情况下运行以免空转使机械密封件(机封)因高温烧坏或影响使用寿命。冷却水进出口接头配备软管尺寸内径?5mm皮管。2、确认接通机封冷却水后,启动电机,再三要求电机转向应与主轴的转向标志一致方可运转工作,严禁反转!3、在使用机器时,液态物料必须连续输入或在容器内保持一定量。应避免空机运转,以免使物料在工作内产生高温或结晶固化而使设备受损,严禁空转!
真空均质泵均质锅的加热温度通过控制面板上的温度控制仪设定调节;均质搅拌与桨叶搅拌可分开使用;也可同时使用;均质搅拌时间的长短根据物料的属性的不同由用户掌握。工作完毕可打开清洁球阀清洗锅体。由于均质锅内处于真空状态,物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。均质结束后升高均质锅盖,旋转倾倒手轮即可使锅内物料排向锅外容器内。上海莱敦机械设备有限公司销售各种均质泵,不仅在售前,售中,还是在售后,只要您有不懂的问题,我们随时为您解决技术上的难题。剪切均质泵的设计需要考虑液体性质、加工要求和设备的性能。
高剪切均质不同功能的定子头:长孔定子头:均质泵适用于中等固体颗粒的迅速粉碎及中等粘度液体的混合,长孔为表面剪切提供了较大面积和良好的循环。圆孔定子头适用于一般的混合或大颗粒的粉碎,在这种头上的圆形开孔提供了所有定子中较好的循环,适用于处理较高粘度的流体。网孔定子头:适用于低粘度液体的混合,其剪切速率较大,适宜于高剪切均质泵的制作及小颗粒在液体中的粉碎,溶解过程。网孔定子头:剪切速率高,均质效果好,颗粒范围更大,高剪切均质泵稳定性较好。剪切均质泵的操作需要通过调整剪切刀片运行参数来实现。南昌饮料乳化泵
剪切均质泵具有良好的混合和加工效果,可以提高生产效率。南昌饮料乳化泵
均质泵工作头的转子和定子通常由锻件制造,因而具有很好的综合机械性能。并具有很高的剪切、分散、均质、乳化效率。剪切头有转子和定子组成,其中转子以其极高的线速度和高频机械效应所来强劲动能,使物料在转、定子精密的间隙中受到剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,从而达到分散、研磨、乳化的效果。高剪切均质泵就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中,而在通常情况下各个相是互相不溶的。南昌饮料乳化泵