真空均质泵是集混合、分散、均质、乳化及吸粉多功能于一体的成套系统,带有电控系统,也可配合外部油、水相罐,真空,加热/冷却系统等使用。是生产药用软膏、膏霜、乳液等的专门用的设备。物料通过乳化锅内上部的中心搅拌、聚四氟乙烯刮板始终迎合搅拌锅形体,扫净挂壁粘料,使被刮取的物料不断产生新界面,再经过叶片与回转叶片的剪断、压缩、折叠,使其搅拌、混合而向下往锅体下方的均质机处,物料再通过高速旋转的切割轮与固定的切割套之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程,物料在剪切缝中被切割,迅速破碎成200nm-2um的微粒,由于乳化罐内处于真空状态,物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。采用抽真空的方式,使所生产的制品在搅拌过程中不再混入气泡,从而保证可制造出富有光泽、细腻及延展性良好的产品。由于其高剪切效果,剪切均质泵可以将液体的体积分数很好地分散。云南饮料乳化泵
真空均质泵主要由预处理锅、主锅、真空泵、液压和电气控制系统等组成。顾名思义,真空乳化是指在真空状态下,物料的一个相或多个相快速均匀分布到另一个连续相,利用机械带来的强大动能,使物料在定子和转子的狭窄间隙内承受每分钟几十万次的液压剪切。离心挤压、冲击、撕裂等综合作用,瞬间均匀分散乳化,高频循环后,得到无气泡、细腻稳定的产品。实验室真空均质泵设备简介:构成:油箱、水箱、真空均质泵、加热系统、搅拌系统、真空系统、手动升降系统、操作控制柜、管路系统组成,是生产高级次产品较为适用的膏霜设备。江苏调味品乳化机剪切均质泵需要定期检查和维护,以确保其正常的工作状态。
真空均质泵主要用于生产微乳液和超细悬浮液。由于三组分散头(定子+转子)在工作腔内同时工作,乳液经过高剪切后,液滴更细小,粒径分布更窄,所以生成的混合溶液稳定性更好。三组分散头均易于更换,真空均质泵适用于不同的工艺应用。该系列不同型号的机器具有相同的线速度和剪切速率,便于扩大生产。合适的温度、压力和粘度参数与分散剂相同。也符合CIP/SIP清洗标准,适用于食品药品生产。在化妆品设备领域,真空均质泵是一种复杂的非标准机械设备,但它在均质、加热、冷却和真空脱气、倾倒或抽吸等功能上的优劣无法衡量。
实验室均质泵注意事项:1电源相符,并留意地线牢靠接地。2均质器轴端看为左转,每次电机接线后或长期不必从头起用时都应点动试转,承认无误时再正式让均质器作业。3每次拌和发动前都应点动,查看拌和刮壁是否有反常,如有应立刻排除。4拌和抽真空作业前必定要查看锅是否与锅盖平贴,锅口、料口盖等是否盖严,密封牢靠。5向均质锅内冲入氮气前,应将真空表下的球阀封闭,避免真空表被打坏。6真空泵在关机前,应先把真空系净化器上的球阀封闭。剪切均质泵的结构简单,维护方便,适用于小规模生产和试验。
真空均质泵设备优势:在高粘性乳化物、特别是膏霜、软膏、乳剂类产品的制造工艺中,通常成问题的是分散相的粒径大和搅拌时把空气混入制品中,粒径过大导致乳状物不稳定,缺少光泽;制品中混入空气则会使制品气泡化、细菌污染、易氧化及外观不光滑。针对两大问题,ZJR系列真空均质泵组,由均质搅拌器、中心叶片搅拌、刮壁搅拌各自具有的特点相辅相成,组合成好的搅拌方式,以达到完美混合制品。采用抽真空的方式,使所生产的制品在搅拌过程中不再混入气泡,从而保证可制造出富有光泽、细腻及延展性良好的好的产品。剪切均质泵具有紧凑的结构、稳定的工作性能和良好的维护性能。江苏调味品乳化机
剪切均质泵可以处理各种液体,包括水、油、乳液等。云南饮料乳化泵
如果使用不合理就会缩短高速浆液乳化泵的使用寿命,所以正确掌握使用方法是延长高速浆液乳化泵寿命、减少经济损失的重要因素。对于高速浆液乳化泵,启动前应做一些必要的检查:高速浆液乳化泵轴的转动情况是否正常,有无卡死现象;叶轮的位置是否正常;电缆线和电缆插头有无破裂、擦伤和折断现象等。运行中要注意观察电压的变化情况,一般控制在额定电压的±5%范围以内。另外,高速浆液乳化泵在水中的位置十分重要,应尽可能选在水量充沛的地方,垂直悬吊在水中,不允许横放,以免陷入泥中或被悬浮物堵塞高速浆液乳化泵进口,而导致出水量锐减甚至抽不上水来。云南饮料乳化泵
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