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模具修补**怕高温变形、焊层疏松、返修返工，SANWA SW-V02 补焊机依靠可控脉冲热源，精细把控热量输入，从源头规避母材退火变形问题，修补位置硬度、平整度契合模具原有标准，大幅度降低打磨工作量。SW-V02 一体化双焊接功能，点焊固定、TIG 堆焊一步完成，不用搭配多款焊接设备；智能导航自动匹配焊接参数，新人短时间即可**作业，***技工可自定义工艺存档调用，提升整体维修效率。小至发丝级细微伤痕，大至大面积平面堆焊均可胜任，铝件、氮化件等高难度修补工况也能稳定作业。SW-V02 设备运行功耗低、故障率低，日常维护简单，兼顾修补品质、作业效率与使用成本，为模具维保环节提质降本提供稳定可靠的焊接解决方案。SANWA SW-808 日本原装模具冷补机。上海半自动SANWA质量保证

SANWA 被覆机***适配冲压模、注塑模、压铸模、橡胶模等各类模具，可针对型腔、尖角、窄槽等复杂位置做局部硬化处理，有效改善模具粘模、拉伤、热龟裂、熔损耗损等常见问题。经过碳化钨被覆强化后，模具脱模顺滑，生产过程工件毛刺、拉伤缺陷大幅减少，模具使用寿命可延长 2‑3 倍，降低模具返修与报废成本，助力工厂长期降本增效。

设备热输入极低，加工过程工件不易变形、基材不会退火，被覆层附着力牢固不易剥落，被覆厚度0.005‑0.05mm可调，处理后表面硬度可达HV1100以上，有效提升模具与零部件耐磨、耐热、抗冲击性能，是精密金属表面强化、磨损修复的推荐设备。 北京自动化SANWA诚信互利日本 SANWA，超音波精密研磨，死角狭缝轻松磨。

SANWA 放电被覆机在模具制造与维保领域应用十分***。冲压模具刀口部位经过碳化钨被覆强化后，可有效抑制冲裁毛刺、废料上浮跳屑问题，稳定冲压生产品质，减少停机修模频次。铝合金压铸模具浇口、流道等受高温金属液冲刷侵蚀、易产生热龟裂的位置，通过放电被覆处理，能够***提升耐熔损性能，延长压铸模具连续生产时长。塑胶模具分型面、镶件磨损腐蚀部位，SANWA 放电被覆机可做微量修复硬化处理，恢复模具精度。同时设备也适用于切削刀具、工装夹具、机械易损零件的表面耐磨强化，覆盖汽车零部件模具、3C 电子精密模具、五金锻造、航空工装等众多制造行业，移动式现场施工方式，可省去大型模具拆装转运成本，SANWA 放电被覆机为工厂模具运维节省大量时间与费用。

SANWA SW-V02 采用高频逆变电源架构，TIG 焊接输出电流 2～250A、电阻焊区间 30～750A，毫秒级精细管控焊接导通时长，单点焊接时序控制精度可达 1ms，电弧收尾附带缓热弧光，提升熔池浸润性，焊道致密无气孔夹渣缺陷。设备区分平面、内角、三面转角、棱角四大修补点位预设程序，针对分型面、顶***、流道、滑块易损部位优化焊接曲线，堆焊层结合强度高，长期受力不会脱落起皮。SW-V02 整机峰值功率 10.4kVA、平均功耗* 2.8kVA，单相 200/230V 供电即可稳定运行，低能耗运行降低车间用电成本。全机强制风冷散热结构，可长时间连续脉冲焊接作业，机身结构紧凑轻巧，支持机台就地在线修补，不用拆卸大型模具上机加工。SW-V02 出厂经过严苛电弧稳定性检测，脉冲重复一致性优异，长期使用无输出漂移问题，适配模具氮化、TD 处理后表层缺损修复，是高精度模具返修严苛工况下的可靠焊接方案小型机身，释放强劲被覆加工能力。

模具长期生产易出现崩角、划痕、磨损、蚀坑，外发补焊周期长、成本高，普通焊机热量大易造成模具变形报废。SANWA SW-V02 精密补焊机，以可控微热源堆焊修复，熔层致密均匀，焊后硬度稳定，无需大面积退火。针对压铸铝模难焊痛点，**铝模式保障熔接效果；细小筋位、窄槽、R 角等难加工位置，采用 φ0.1 细丝可实现针尖式修补。SANWA SW-V02 电阻点焊功能可快速定位工件，避免焊接移位。注塑、压铸、冲压、精密钣金车间，内建模具修复工位，缩短停机等待时间，降低模具维修外包费用。依靠瞬间脉冲放电实现金属熔接，母材整体温升极低。天津购买SANWA交易价格

脉冲放电冷焊，低热输入，**不变形、不咬边**。上海半自动SANWA质量保证

SANWA SW‑V02 是日本三和商工推出的精密冷补焊机，设备集 TIG 焊接与电阻焊接两大功能于一体。SANWA SW‑V02 依靠脉冲精细控温技术，能够把热影响区域控制在极小范围，有效防止工件发生变形、碳化问题。SW‑V02可适配 φ0.1‑2.0mm 规格焊材，既能完成针尖级别的微焊作业，也可实现大面积堆焊加工。搭载专属铝材焊接模式，支持不锈钢、铜、铝等多种材料的缺陷修补。SANWA SW‑V02自带参数记忆与焊接导航功能，降低操作门槛，适合压铸模具划痕、磨损修复，大量应用于模具修复与精密零件加工场景。焊完后的工件可直接进行机加工，是精密工件修补作业的高效专业设备。 上海半自动SANWA质量保证