山东进口SANWA优势

SW-V02 补焊机兼顾电阻点焊粗修定位与 TIG 精密氩焊精细肉盛，实现模具修补全流程一体化作业，无需更换多台设备，有效节省车间设备投入与工位空间。SW-V02电阻焊适合快速定位、简易缺损填补，TIG 精密焊用于精细纹路、高光面、窄缝隙等高精度部位修复；脉冲控制技术可将峰值电流归零消弧，抑制持续热量累积，极大降低热影响区，保障精密模具尺寸公差稳定，尤其适合余量极少的老旧精密模具翻新修复。SW-V02整机采用稳固机身结构，搭配脚踏开关控制，操作灵活，便于长时间精细修补作业；参数面板可视化调节，电流、时长、脉冲周期均可精细微调，兼顾老师傅精细工艺需求与新手基础维修操作.。适配钢材、不锈钢、铝合金、铜合金等多种模具材质，兼顾日常保养修复与突发崩损应急修补，是精密模具车间标配维修设备，兼顾长期耐用性与高精度修复效果，提升模具返修合格率。
SW-V02 采用专利脉冲控制技术，脉冲基底电流归零设计，杜绝持续加热带来的收缩变形。山东进口SANWA优势

日本 SANWA 三和 SW-V02 高精度补焊机，一体式集成精密脉冲 TIG 焊与电阻点焊两大焊接模式，一台设备即可完成工件临时固定、细微堆焊、大面积补焊全流程作业。整机搭载闭环逆变控制系统，脉冲峰值间隙电流归零处理，热影响区域极小，有效杜绝模具焊接变形、开裂、退火软化等通病，焊后母材硬度基本无衰减，无需二次淬火处理即可直接打磨抛光、EDM 加工。设备适配焊丝区间 φ0.1mm～2.0mm，兼顾针尖级微修补与平面大面积堆焊作业；配备单焊丝、双焊丝两种施焊模式，新手与***技工均可匹配自身操作习惯选用。内置专属铝材焊接程序，**铝合金、铜材高导热材质修补难点，搭配智能焊接导航系统，选定工件材质、修补位置、焊丝规格便可自动匹配比较好电流与时序参数，支持多组工艺参数存储调取。SW-V02  ***适配塑胶模、压铸模、冲压模、精密机械零件、氮化处理工件的崩角、塌边、***、磨损缺损修复，凭借风冷紧凑机身、稳定输出特性，成为精密模具维修车间标配焊接设备。安徽直销SANWA基础20 级能量调节，双脉冲宽度选择，微小精细部位轻松修补。

追求稳定一致的超精密表面加工，SANWA 超音波抛光机是模具精加工不可或缺的专业设备。设备内置智能谐振追踪电路，开机自动锁定比较好工作频率，规避振动失稳导致的研磨效果波动。超音波微振动加工以微观切削方式去除工件表层缺陷，加工热影响小，不易产生表面氧化、退火现象，保护模具硬度与表层性能。SANWA 超音波抛光机灵活兼容各类研磨耗材，从小号精细油石到大尺寸研磨工具均可稳定夹持，兼顾细微纹路修整与大面积平整研磨。手持单元轻量化优化，长时间持续作业疲劳感更低，有效改善车间作业体验。适用于硬质合金、预硬钢、模具钢等多种金属材料，***服务精密注塑模、透镜模具、压铸模镶件抛光。借助 SANWA 成熟超音波技术，企业能够缩短模具打磨周期，稳定实现 Ra0.012 级别镜面加工，增强模具表面耐磨性能，改善产品成型外观，提升终端制品质感。

SW-808冷焊机 设备适配多种修补耗材，可使用 0.2–0.5mm 金属焊丝、薄钢片、金属粉末、焊网等材料，用于修复模具***、砂眼、崩角、划痕、加工过切等缺陷，修补层原子结合紧密不易脱落，焊后可直接研磨、EDM 放电加工，修复部位表面光洁度高。适用材质覆盖模具钢、不锈钢、铜合金，SW-808广泛用于塑胶模、压铸模、冲压模、吹塑模、玻璃模具及金属滚轮表面缺陷修复，SW-808焊接过程无有害气体，作业防护简单，新手经简单培训即可上手操作。脉冲放电冷焊，低热输入，**不变形、不咬边**。

SW-V02 补焊机是日本三和商工（SANWA SHOKO）推出的超高精度模具肉盛修补焊机，融合精密 TIG 氩焊与电阻点焊两大功能，一机兼顾定位点焊、临时固定与精细堆焊修复作业，适配单相 AC200~240V 电压，采用逆变控制与强制风冷设计，整机重量 23.8kg，机身紧凑便于车间移动作业。SW-V02 设备搭载智能焊接导航系统，可根据材质、部位和焊丝规格自动匹配参数，大幅降低新手上手门槛；支持 φ0.1mm~φ2.0mm 多种焊丝，TIG 焊接电流范围 2~250A，电阻焊电流 30~750A，焊接时长可精细调节，实现极低热输入焊补，减少模具变形、退火与开裂风险。SW-V02适用于塑胶模、压铸模、冲压模、铝模、铜合金模具等各类精密模具，可修复分型线、滑块刃口、顶***、细薄棱边以及放电加工、氮化处理后的表面缺陷，保障模具原有精度与硬度，有效延长模具使用寿命，降低模具重做成本。SW-V02 TIG 精密氩焊与电阻焊接双重功能，兼顾临时定位点焊与高精度堆焊修复作业.山西自动化SANWA技术参数

DEPOSITRON A‑1，压铸 / 冲压模具表面强化新标准。山东进口SANWA优势

SANWA 超音波抛光机重新定义精密模具精加工方案，将数十年超音波研磨工艺沉淀融入设备硬件设计。高精度换能器输出稳定高频振动，振动输出均匀无衰减，有效消除局部抛光深浅不一问题，轻松清理电火花加工残留纹路，简化模具抛光工艺流程，省去多道手工过渡工序。SANWA 超音波抛光机人体工学手持手柄体积小巧，能够深入狭小模腔死角，解决传统工具难以抵达位置的抛光难题。功率档位分段可控，粗抛快速去除瑕疵，精抛渐进提升光洁度，循序渐进实现亚光、高光、镜面多种表面效果。SANWA 超音波抛光机 设备适配注塑、吹塑、压铸、粉末冶金等多类型模具加工，大量运用于汽车零部件模具、美妆包装模具、精密连接器模具生产。相比纯手工抛光，加工效率***提升，成品良率更高，助力企业摆脱对***抛光技工的依赖，推动模具抛光工序标准化落地。山东进口SANWA优势