北京原装进口SANWA优势

SANWA SW-808 精密冷焊机，电容脉冲冷焊技术，低热输入，模具修补不变形、不退火。20 档能量可调，点焊 / 连续焊双模式，兼容焊丝、薄片、金属粉末，微小缺陷精细堆焊。机身便携，220V 供电免气体，焊后易研磨抛光，模具现场修复高效省心。SW-808 冷焊机为脉冲电容放电系统，单相 110V/220V 50/60Hz 供电，比较大输出电流 3000A，**小放电间隔 0.25 秒；整机尺寸 W180×H240×D390mm，净重 17kg；配置触摸式调节面板、过热预警指示灯，SW-808适配各类精密模具微量堆焊修复作业。DEPOSITRON A‑1 放电被覆机，机身轻巧便携，精细放电控制，被覆均匀稳定。北京原装进口SANWA优势

SANWA SW-V02 采用高频逆变电源架构，TIG 焊接输出电流 2～250A、电阻焊区间 30～750A，毫秒级精细管控焊接导通时长，单点焊接时序控制精度可达 1ms，电弧收尾附带缓热弧光，提升熔池浸润性，焊道致密无气孔夹渣缺陷。设备区分平面、内角、三面转角、棱角四大修补点位预设程序，针对分型面、顶***、流道、滑块易损部位优化焊接曲线，堆焊层结合强度高，长期受力不会脱落起皮。SW-V02 整机峰值功率 10.4kVA、平均功耗* 2.8kVA，单相 200/230V 供电即可稳定运行，低能耗运行降低车间用电成本。全机强制风冷散热结构，可长时间连续脉冲焊接作业，机身结构紧凑轻巧，支持机台就地在线修补，不用拆卸大型模具上机加工。SW-V02 出厂经过严苛电弧稳定性检测，脉冲重复一致性优异，长期使用无输出漂移问题，适配模具氮化、TD 处理后表层缺损修复，是高精度模具返修严苛工况下的可靠焊接方案湖南销售SANWA诚信合作轻量化碳化钨被覆机 DEPOSITRON A‑1，现场免拆修模。

SANWA 超音波抛光机源自日本精密研磨技术，专为模具行业高精度省模需求打造，依托高频超音波振动原理，有效解决传统手工抛光费力、边角难以处理、表面纹路不均等痛点。设备搭载自研变频控制系统，振动幅度可调，适配从粗研磨到镜面抛光全工序，可配合纤维油石、钻石锉刀、研磨膏等耗材使用，轻松处理深型腔、窄缝隙、盲孔、细小 R 角等复杂结构。轻量化手持研磨头散热性能出众，长时间作业不易发烫，大幅降低技工手部疲劳。SANWA 超音波 广泛应用于塑胶模具、压铸模具、冲压模具、硬质合金模具精加工，能够快速去除放电纹路、刀纹、轻微麻点，稳定达成镜面效果。SANWA 超音波 整机运行稳定，频率自动追踪锁定，减少调试耗时，帮助加工厂缩短抛光工时，统一产品表面品质，提升模具交付效率，是精密模房标准化抛光工序的推荐设备。

面对精密模具精细化抛光难题，SANWA超音波抛光机凭借宽区间功率调节能力，兼顾微小零件微抛光与大中型模具大面积研磨。区别于普通旋转打磨工具，超音波往复微振动加工方式压强柔和，不易造成工件过抛、塌角、尺寸偏移，很大程度保留模具原始精度。机身结构紧凑，安装调试简单，适配各类加工车间环境，持续长时间作业不易触发过热保护，满足模房全天候加工需求。SANWA超音波 丰富可选配件覆盖多种研磨工况，针对钢材、硬质合金、不锈钢等不同材质均可匹配对应加工参数。在电子产品模具、光学模具、医疗器械零部件加工场景表现突出，有效降低人工抛光技术门槛，新手也可快速上手做出均匀光洁表面。SANWA超音波 依托成熟工业设计，故障率低，后期维护简便，持续为制造企业控制加工成本，实现抛光工序提质增效。段落3SANWA超音波抛光机重新定义精密模具精加工方案，将数十年超音波研磨工日本三和商工，精密熔着设备，稳定可控。

SANWA 超音波抛光机重新定义精密模具精加工方案，将数十年超音波研磨工艺沉淀融入设备硬件设计。高精度换能器输出稳定高频振动，振动输出均匀无衰减，有效消除局部抛光深浅不一问题，轻松清理电火花加工残留纹路，简化模具抛光工艺流程，省去多道手工过渡工序。SANWA 超音波抛光机人体工学手持手柄体积小巧，能够深入狭小模腔死角，解决传统工具难以抵达位置的抛光难题。功率档位分段可控，粗抛快速去除瑕疵，精抛渐进提升光洁度，循序渐进实现亚光、高光、镜面多种表面效果。SANWA 超音波抛光机 设备适配注塑、吹塑、压铸、粉末冶金等多类型模具加工，大量运用于汽车零部件模具、美妆包装模具、精密连接器模具生产。相比纯手工抛光，加工效率***提升，成品良率更高，助力企业摆脱对***抛光技工的依赖，推动模具抛光工序标准化落地。PRECISION 精修细微位置，STANDARD 处理厚料大范围熔接。北京原装进口SANWA优势

SW-V02用于塑料模具、压铸模具、橡胶模具、玻璃模具修复。北京原装进口SANWA优势

SANWA 被覆机针对性解决塑胶模、冲压模、压铸模、锻模生产痛点，改善模具粘模、拉伤、熔损、热龟裂、冲头磨损、冲压跳屑等常见故障。全新模具投产前进行碳化钨预被覆，优化型腔脱模性能，减少产品毛刺，稳定成品良率；针对长期服役产生局部磨损、微小崩损的旧模具，可定点精细修复，无需整体重新加工，大幅节约制造成本与加工周期。工件经被覆处理后，模具整体使用寿命普遍提升 2 至 3 倍，压铸模浇口、滑块、封胶位等高负荷区域耐热疲劳能力***增强，有效降低产线停机检修频次。SANWA 被覆机设备操作灵活，加工头可深入模具内部狭小空间作业，适配 3C 电子、汽车零部件、家电、五金制品等模具加工厂，帮助制造企业持续提质降本，保障生产连续性。北京原装进口SANWA优势