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SANWA 放电被覆机覆盖汽车零部件、3C 电子、塑胶压铸、五金冲压、精密刀具、航空工装全制造产业链，适配各类金属模具与精密零部件表面强化作业。汽车行业可处理内饰件冲压模、铝合金压铸模，缓解高温熔蚀、粘铝积碳问题；3C 电子领域用于小型连接器模具、超薄塑胶模刀口补强，杜绝产品毛刺拉伤；五金冲压针对冲头、凹模、折弯模具做耐磨被覆，降低批量生产损耗。对比更换全新模具、外发堆焊电镀方案，使用本机现场自主修复可节省 60% 以上综合成本，磨损模具当日修复即可上线，大幅缩短产线停机等待周期，备件采购、外协加工支出***减少。SANWA 放电被覆机覆设备能耗低、易损件更换周期长，长期运维成本低廉，投资回报周期短；同时支持搭配机械臂实现半自动化连续作业，适配智能制造流水线升级，兼顾零散维修工单与大批量标准化工件处理，适配个体加工坊至大型量产工厂全规模企业使用，持续降低生产损耗、提升生产线综合稼动率。被覆机采用低热输入放电加工，工件温升小，母材不易变形退火，大型模具无需拆解即可现场作业。山东正规SANWA商家

SW-V02 模具补焊机专为精密工业模具维护场景打造，兼顾现场应急维修与车间精细化返修，机身轻便易移动，适配各类模具工位作业环境三和商工株...。设备自带完善配件套装，含 TIG 焊枪、钨极、电阻焊手柄、脚踏控制器等配件，开箱即可投入使用，适配多种焊丝规格，兼顾细微纹路修复与刃口耐磨层堆焊作业。针对高光模具、镜面模具、薄壁精密模具等易变形工件，低热输入工艺可做到无痕修补，避免表面氧化变色，大幅减少抛光工序，保障产品成型外观品质。SW-V02 不*适用于塑胶、压铸、冲压模具，还可用于精密五金配件、精密板金、医疗配件等细小工件缺陷修复，应用场景***。SW-V02 设备支持稳定持续作业，操作人性化，减少维修人员劳动强度，同时具备完善电路保护设计，运行安全可靠，延长整机使用寿命，是精密制造行业模具维保环节的**设备，兼顾维修质量、效率与成本管控需求。江苏SANWA优势微米级焊接精度，热影响区小，工件不易变形碳化。。

SANWA SW-808日本原装模具冷补机✅脉冲放电冷焊，低热输入，不变形、不咬边✅20级能量调节，双脉冲宽度选择，微小精细部位轻松修补✅点焊/连续补焊两种模式，砂眼、崩角、划痕、尺寸修复一机搞定✅输出稳定，不受电网波动影响；内置过热报警，安全防护✅机身小巧轻量化，车间现场便携作业，修补后可直接抛光、EDM加工✅适用：塑胶模、冲压模、压铸模、不锈钢、模具钢、辊轮等金属修补

SANWA SW-808 日本三和精密模具冷补机，脉冲放电低变形，模具砂眼崩角快速修补原装 SANWA SW-808 Quick Welder 模具补焊机，点焊连续焊双模式，精密模具修复**

相较于电镀、热喷涂、堆焊等传统工艺，SANWA 三和放电被覆属于冷加工表面处理工艺，无需整体高温加热工件，不会破坏模具原有精度，既可对全新工件做预防性硬化，也可对磨损超差工件进行再生修复，一机兼顾新品强化、旧件修复两大用途。整机机身轻巧便携，操作上手简单，后期维护成本低，是模具车间常备的低成本金属强化设备。

SANWA DEPOSITRON‑720、8**功率放电被覆机，输出功率强劲，可快速加工厚度更高的硬化被覆层，适配重型压铸模具、高负荷冲压工件等磨损严重的修复场景。设备电路稳定散热性能优异，支持长时间连续不间断作业，加工涂层均匀一致性好；兼容 SKD、SKH、硬质合金等多种钢材材质，在汽车零部件、五金重工行业的模具维护项目中应用成熟，适合批量、高强度的车间生产工况。 告别手工打磨，SANWA 超音波研磨提质增效。

日本 SANWA 放电被覆机依托数十年放电熔覆研发积淀，凭借脉冲式高能放电核心技术，将碳化钨硬质电极瞬时解离为超细结晶颗粒，依靠电场渗透作用与工件基体形成冶金结合层，涂层附着力极强，长期工况下不会起皮脱落。设备搭载 CPU 数字化调控模块，被覆厚度区间锁定 0.005mm 至 0.05mm 无级可调，成型后工件表面硬度可达 HV1100，等效 HRC70 以上超高硬度，***强化工件耐磨、抗冲击、耐高温三大**属性。整机采用低热输入加工模式，热影响区域范围极小，加工全程不会造成工件变形、基材退火、尺寸偏移等问题，加工完成*需简易打磨即可上线使用。SANWA 放电被覆机机身内部电路搭载过载、稳压多重防护结构，长时间不间断作业不会降频发热，从底层硬件保障加工一致性，是模具表面改性、精密零件强化不可或缺的专业设备，适配各类高精度加工车间稳定投产使用DEPOSITRON A‑1 放电被覆机，机身轻巧便携，精细放电控制，被覆均匀稳定。使用SANWA型号

内置专属铝合金焊接模式，针对铝材散热快的特性优化电弧输出，解决铝模补焊易熔损变形难题.山东正规SANWA商家

SANWA SW-V02 采用高频逆变电源架构，TIG 焊接输出电流 2～250A、电阻焊区间 30～750A，毫秒级精细管控焊接导通时长，单点焊接时序控制精度可达 1ms，电弧收尾附带缓热弧光，提升熔池浸润性，焊道致密无气孔夹渣缺陷。设备区分平面、内角、三面转角、棱角四大修补点位预设程序，针对分型面、顶***、流道、滑块易损部位优化焊接曲线，堆焊层结合强度高，长期受力不会脱落起皮。SW-V02 整机峰值功率 10.4kVA、平均功耗* 2.8kVA，单相 200/230V 供电即可稳定运行，低能耗运行降低车间用电成本。全机强制风冷散热结构，可长时间连续脉冲焊接作业，机身结构紧凑轻巧，支持机台就地在线修补，不用拆卸大型模具上机加工。SW-V02 出厂经过严苛电弧稳定性检测，脉冲重复一致性优异，长期使用无输出漂移问题，适配模具氮化、TD 处理后表层缺损修复，是高精度模具返修严苛工况下的可靠焊接方案山东正规SANWA商家