江苏原装进口SANWA量大从优

SANWA 被覆机以通用性强、适配范围广的特点，成为多行业通用的表面处理利器。支持碳化钨、硬质合金等多种电极材料，根据工件材质与使用场景灵活搭配，实现耐磨、耐温、防腐、补强、尺寸修复等不同目标。SANWA 被覆机可处理冲压模、注塑模、压铸模、橡胶模、玻璃模、刀具、顶针、冲头、齿轮、轴类等各类工件，一机多用。处理后工件无需复杂后处理，即可投入生产，大幅缩短周期。在 3C 电子、家电、汽车、医疗器械、包装机械等领域广泛应用，帮助企业稳定品质、提升效率、降低成本。SANWA 被覆机日本原装进口，品质可靠，售后体系完善，长期稳定供应配件与技术支持，让用户买得放心、用得安心。SANWA 研磨机，日本品质稳定可靠，精密加工降本增效更省心。江苏原装进口SANWA量大从优

SANWA SW-V02 采用高频逆变电源架构，TIG 焊接输出电流 2～250A、电阻焊区间 30～750A，毫秒级精细管控焊接导通时长，单点焊接时序控制精度可达 1ms，电弧收尾附带缓热弧光，提升熔池浸润性，焊道致密无气孔夹渣缺陷。设备区分平面、内角、三面转角、棱角四大修补点位预设程序，针对分型面、顶***、流道、滑块易损部位优化焊接曲线，堆焊层结合强度高，长期受力不会脱落起皮。SW-V02 整机峰值功率 10.4kVA、平均功耗* 2.8kVA，单相 200/230V 供电即可稳定运行，低能耗运行降低车间用电成本。全机强制风冷散热结构，可长时间连续脉冲焊接作业，机身结构紧凑轻巧，支持机台就地在线修补，不用拆卸大型模具上机加工。SW-V02 出厂经过严苛电弧稳定性检测，脉冲重复一致性优异，长期使用无输出漂移问题，适配模具氮化、TD 处理后表层缺损修复，是高精度模具返修严苛工况下的可靠焊接方案浙江原装进口SANWA操作SANWA 被覆机智能控温控厚，操作简便，现场修复无需拆机，高效降本增效。

在模具量产运维体系中，SANWA SW-V02 补焊机解决了传统氩焊热变形大、冷焊堆焊量不足的行业痛点。注塑模具生产出现分型面磨损、镶件崩缺、浇口损伤时，使用超细焊丝微量堆焊，修补区域光洁度高，大幅缩减后续研磨工时；压铸模具受高温冲刷产生蚀坑、龟裂，依托本机低热输入特性修补，保护模具原有热处理硬度，延长模具服役周期。针对铝模、铜电极、精密治具、半导体工装等特殊工件，专属铝材模式可实现无变形精密修补，解决有色金属修补易氧化、熔合不良问题。电火花加工残留凹坑、氩焊返修瑕疵、冲压刀口细微崩损均可高效修复，SW-V02设备便携性支持产线停机快速抢修，减少模具外发返修的停工时长。稳定的焊接品质降低模具报废换新频次，从维修端控制工厂备品采购成本，被精密塑胶、压铸、汽车零部件、3C 电子模具行业大量配套使用。

SANWA 放电被覆机覆盖汽车零部件、3C 电子、塑胶压铸、五金冲压、精密刀具、航空工装全制造产业链，适配各类金属模具与精密零部件表面强化作业。汽车行业可处理内饰件冲压模、铝合金压铸模，缓解高温熔蚀、粘铝积碳问题；3C 电子领域用于小型连接器模具、超薄塑胶模刀口补强，杜绝产品毛刺拉伤；五金冲压针对冲头、凹模、折弯模具做耐磨被覆，降低批量生产损耗。对比更换全新模具、外发堆焊电镀方案，使用本机现场自主修复可节省 60% 以上综合成本，磨损模具当日修复即可上线，大幅缩短产线停机等待周期，备件采购、外协加工支出***减少。SANWA 放电被覆机覆设备能耗低、易损件更换周期长，长期运维成本低廉，投资回报周期短；同时支持搭配机械臂实现半自动化连续作业，适配智能制造流水线升级，兼顾零散维修工单与大批量标准化工件处理，适配个体加工坊至大型量产工厂全规模企业使用，持续降低生产损耗、提升生产线综合稼动率。快速硬化处理，提升硬度至 HV1100，耐用性增强。

SANWA 超音波抛光机源自日本精密研磨技术，专为模具行业高精度省模需求打造，依托高频超音波振动原理，有效解决传统手工抛光费力、边角难以处理、表面纹路不均等痛点。设备搭载自研变频控制系统，振动幅度可调，适配从粗研磨到镜面抛光全工序，可配合纤维油石、钻石锉刀、研磨膏等耗材使用，轻松处理深型腔、窄缝隙、盲孔、细小 R 角等复杂结构。轻量化手持研磨头散热性能出众，长时间作业不易发烫，大幅降低技工手部疲劳。SANWA 超音波 广泛应用于塑胶模具、压铸模具、冲压模具、硬质合金模具精加工，能够快速去除放电纹路、刀纹、轻微麻点，稳定达成镜面效果。SANWA 超音波 整机运行稳定，频率自动追踪锁定，减少调试耗时，帮助加工厂缩短抛光工时，统一产品表面品质，提升模具交付效率，是精密模房标准化抛光工序的推荐设备。现场快速处理，大型模具无需拆解更便捷。北京原装进口SANWA诚信互利

被覆机稳定输出，被覆层致密均匀，减少磨损与龟裂，守护模具长期运行。江苏原装进口SANWA量大从优

SANWA 被覆机针对性解决塑胶模、冲压模、压铸模、锻模生产痛点，改善模具粘模、拉伤、熔损、热龟裂、冲头磨损、冲压跳屑等常见故障。全新模具投产前进行碳化钨预被覆，优化型腔脱模性能，减少产品毛刺，稳定成品良率；针对长期服役产生局部磨损、微小崩损的旧模具，可定点精细修复，无需整体重新加工，大幅节约制造成本与加工周期。工件经被覆处理后，模具整体使用寿命普遍提升 2 至 3 倍，压铸模浇口、滑块、封胶位等高负荷区域耐热疲劳能力***增强，有效降低产线停机检修频次。SANWA 被覆机设备操作灵活，加工头可深入模具内部狭小空间作业，适配 3C 电子、汽车零部件、家电、五金制品等模具加工厂，帮助制造企业持续提质降本，保障生产连续性。江苏原装进口SANWA量大从优