Japan全新SANWA牌子

从技术原理看，SANWA 放电被覆机通过瞬时高能放电，将电极材料转化为微细合金粒子，渗透并熔覆于工件表面，形成梯度强化层。被覆层致密无孔隙，具备优良的离型性与排气性，特别适合压铸模、注塑模使用，有效改善粘模、积碳、排气不良等问题。与传统电镀、喷涂等工艺相比，结合力更强、厚度更均匀、热变形更小，精度保持性更佳，是**模具表面处理的推荐技术路线。

从技术原理看，SANWA 放电被覆机通过瞬时高能放电，将电极材料转化为微细合金粒子，渗透并熔覆于工件表面，形成梯度强化层。被覆层致密无孔隙，具备优良的离型性与排气性，特别适合压铸模、注塑模使用，有效改善粘模、积碳、排气不良等问题。与传统电镀、喷涂等工艺相比，结合力更强、厚度更均匀、热变形更小，精度保持性更佳，是**模具表面处理的推荐技术路线。 工艺成熟性能可靠，被覆均匀无瑕疵，满足严苛生产标准。Japan全新SANWA牌子

耐用性强、维护便捷是SANWA DEPOSITRON A-1 放电被覆机的另一大**优势，设备整体采用***材质与模块化设计，不仅延长了自身使用寿命，还大幅降低了日常维护成本与难度。DEPOSITRON A-1 设备机身采用防尘设计，有效防止灰尘进入内部电路与机械结构，减少设备故障概率，延长设备稳定工作周期，降低维修频次与成本。其模块化结构设计便于功能扩展与部件更换，易损件更换流程简单，无需专业维修人员，操作人员经过简单培训即可完成，节省维修工时与费用。同时，DEPOSITRON A-1 运行过程中噪音低、损耗小，无需复杂的日常保养流程，*需定期清洁操作头与检查关键参数，即可维持设备的比较好运行状态，长期使用可进一步降低企业的设备维护与运营成本，提升设备的投入产出比。Japan全新SANWA牌子原装 SANWA 研磨机高扭矩强动力，适配多耗材，模具去毛刺抛光全能。

SANWA DEPOSITRON 720普通型被覆机，专为少量操作场景设计，兼顾实用性与经济性，适合中小型企业及实验室使用。SANWA 该设备与820机型共享**放电被覆技术，可将碳化钨等硬金属快速被覆于模具、刀具表面，被覆层厚度0.01-0.03mm，硬度可达HV1100，有效提升工件耐磨、耐冲击性能。其体积小巧、操作简单，无需专业技术人员，经简单培训即可上手，可广泛应用于塑料模、锻模、玻璃模具的被覆处理，以及钻头、铣刀等小型刀具的修复与强化。该设备能有效防止冲压模毛边、压铸模热龟裂等问题，延长工件使用寿命，同时降低设备投入成本，为中小企业提供高性价比的表面处理解决方案。

SANWA 放电被覆机是日本三和商工推出的高精度表面强化设备，依托成熟电火花放电原理，将碳化钨等超硬合金稳定熔覆于工件表面，形成致密耐磨层。设备操作简便、无需复杂培训，适合模具、刀具、夹具等关键部件的现场强化与修复。处理后表面硬度可达 HV1100，***提升耐磨、耐冲击、耐热与抗咬合性能，有效延长使用寿命 3–6 倍。SANWA 放电被覆机机身轻量化设计，便于移动作业，可对大型模具不拆解直接处理，大幅提升现场维修效率，是精密制造与模具维护的标配设备。SANWA 超音波研磨机专注精密表面处理，助力制造提升产品品质。

SANWA放电被覆机凭借先进的斩波软开关技术，实现能量精细控制，相较于传统设备，在1500W功率下，焊补速度与效果远超同类3000W设备，兼顾节能与高效。SANWA该设备采用数字CPU控制系统，替代传统电位器调节，操作更便捷、精度更高，可精细调控被覆厚度与粗糙度，粗糙度范围在4-15微米之间，满足不同工艺需求。其适配铜、铝、镁、锌等多种高导电率金属，解决传统焊补难题，且工件基体无退火、不变形，修复精度从几微米到几毫米均可实现。无论是模具细微磨损修复，还是刀具表面强化，都能稳定输出高质量效果，适配汽车零部件、电子元件等精密加工场景，助力企业提升产品品质。均匀涂层高硬度，适配冲压压铸模具，提升产品品质稳定。Japan全新SANWA牌子

SANWA 被覆机提升模具寿命，减少停机换模，助力连续生产。Japan全新SANWA牌子

面向中小型企业与实验室用户，SANWA 推出经济型被覆机型，在保证日本品质的同时，降低投入门槛。SANWA 被覆机设备体积小、占地少、能耗低，操作界面简洁，新手快速上手，适合小批量、多批次、高附加值工件处理。可快速完成模具细微磨损修复、刀口强化、棱角补强、小孔修补等作业，效果媲美**机型。被覆层结合牢固，不会在生产中脱落拉伤产品，确保生产线稳定。相比更换新模具或外发加工，使用 SANWA 被覆机可节省 60% 以上成本，且处理时效更快，当天修复当天使用，大幅缩短交期。SANWA 被覆机***适用于五金厂、模具厂、注塑厂、机械厂、维修车间等场景，以小投入实现大回报，提升企业盈利能力与交付能力。Japan全新SANWA牌子