日本全新SANWA分类

SANWA 超音波研磨机

适用***，多领域应用：

日本 SANWA 超音波研磨机活跃在众多领域，通用性令人惊叹。在金属模具领域，无论是用于塑料制品成型的塑料模具，承受高温高压的压铸模具，还是频繁冲压作业的冲压模具，它都能精细施展 “魔法”，提升模具精度至微米级，降低表面粗糙度。在金饰加工行业， SANWA 超音波研磨机是工匠们的 “宠儿”，能精心研磨各类金、银、铂等金属饰品，去除微小划痕与瑕疵，打造出镜面般光滑亮丽的表面。在医疗器械加工、航空航天零部件制造等领域，它也能凭借出色性能，为不同材质、形状各异的工件提供质量研磨服务，适用范围超乎想象。 焊接过程无强光辐射，作业环境更安全。日本全新SANWA分类

SANWA 的 DEPOSITRON A-1 放电被覆装置堪称模具加工领域的革新性设备。 DEPOSITRON A-1 在产品设计上极具优势，体积更小、重量更轻，相较过往机型，在不影响性能的前提下，大幅缩小了整体尺寸与重量，为设备安置与搬运带来极大便利，即使空间有限的工作场地也能轻松容纳。同时， DEPOSITRON A-1 其加工能力实现了质的飞跃，可完成更高效、精细的放电被覆操作，SANWA DEPOSITRON A-1 能够处理复杂模具形状与大尺寸模具，显著提高生产效率与产品质量。日本全新SANWA分类SANWA 超音波金型洗净机，洗净油污，为模具清洁提供方案。

在工业生产中，模具成本居高不下。SANWA 放电被覆机运用先进放电加工原理，将超硬金属合金快速牢固地被覆在模具表面并渗透内部。以冲压模、铸模、塑胶模等耐冲击性模具为例，经其处理后，模具寿命可大幅提升 200% - 300%。这意味着您更换模具的频率大幅降低，生产中断次数减少，整体生产成本***下降。而且，SANWA 被覆厚度和震动强度可通过旋钮灵活调整，完成披覆后表面硬度高达 HRC70.3（HV1100）度，极大增强模具的耐磨性、耐冲击性和耐热性，为您的生产提供坚实保障。

SANWA 被覆机，以先进的放电加工原理为**，能够在短时间内将超硬金属合金轻松且迅速地被覆在工作物表面，并使其渗透到工作物组织内部。例如SANWA DEPOSITRON 系列，通过精密控制放电参数，确保被覆层厚度均匀、附着牢固。标准型的 DEPOSITRON 720，输入电压适应范围广，从 100V 到 240V、50/60HZ 均可，输入电容 63VA ，尺寸设计紧凑（W375×D220×H170mm） 。其覆盖硫胺厚度在 0.01 - 0.06mm，可有效增加被覆物的耐磨性、耐冲击性及耐热性，***适用于冲床模、铸模、塑胶模、切削工具、刀具等多种领域，极大提升产品的使用寿命与性能。超声波研磨技术，实现传统工艺无法达到的加工精度。

强大性能，重塑工件品质：

SANWA 三和商工被覆机，如SANWA  DEPOSITRON 系列，以创新的放电加工原理为**。工作时，瞬间释放大量电流，将电极棒（如碳化钨金属棒）转化为金属结晶微粒，均匀散布并深深渗透到工作物表面，与工作物金属牢固结合，形成坚固且耐用的被覆层，不易脱落。SANWA 其被覆厚度及粗细度均可灵活调控，被覆完工件表面厚度范围在 0.01mm - 0.03mm，表面粗细度 4 - 15μHmax ，表面硬度高达 HV1100（约 HRC72 度）以上。这种***的性能，能***提升工件表面的耐磨性、耐冲击性及耐热性，有效延长工件使用寿命，为各类生产加工提供坚实保障 。 连续 TIG 模式，焊接流畅无飞溅，效率超越传统激光焊机。日本全新SANWA分类

短时间高精度，异形槽 / 窄缝处理游刃有余，节省工时成本。日本全新SANWA分类

DEPOSITRON A-1 放电被覆装置采用创新的放电技术，能够将超硬合金等质量材料迅速且牢固地被覆到工件表面，并渗透至组织内部。以机械刀具为例，经 DEPOSITRON A-1 处理后，刀具表面硬度大幅提升至 HV1100，在实际切削过程中，能有效抵抗**度的摩擦与撞击，极大程度地减少了磨损，***延长了刀具的使用寿命。在生产实践中，这意味着设备的维修频率大幅降低，停工时间缩短，有力保障了生产的连续性。而且，DEPOSITRON A-1 该设备操作便捷，即使是经验不足的操作人员，经过简单培训后也能快速上手，高效完成被覆工作，为企业节省了人力培训成本，助力企业提升生产效能。日本全新SANWA分类