天津新款SANWA量大从优

DEPOSITRON A-1 是 SANWA 时隔 45 年推出的重要更新产品。与旧机型相比，A1 体积更小、重量更轻，却大幅提升了加工能力。

DEPOSITRON A-1 主要用于模具制造与冲压生产行业，可保护模具涂层、防止废料上浮，为行业提供高效、可靠的模具保护方案。并且，DEPOSITRON A-1 体现了环保和节能的理念。DEPOSITRON A-1 在放电被覆过程中，采用了先进的能量控制技术，能够精确控制放电能量，减少能源的浪费。同时DEPOSITRON A-1 使用的电极材料和被覆工艺，也符合环保要求，减少了对环境的污染，是一款集高效、环保于一身的质量设备。 智能过载保护，使用安全放心，延长设备使用寿命。天津新款SANWA量大从优

SANWA 超音波研磨机在金属模具加工领域表现***。

SANWA以 LAPTRON 55R 型号为例，它不仅具备超音波研磨的基础功能，还搭载了独特的旋转功能。这种创新设计，使得在处理曲面作业时效率大幅提升。其采用的 1 万 5000 转的高输出、高扭矩电机（900g/cm），在对丸穴、R 面、U 沟等进行研磨时，能够发挥出强大的威力。并且，电机输出可分四段调节，用户能依据实际使用状况，灵活选择**适配的功率，以此实现对振动的精细控制，时刻维持比较好的加工状态，确保模具加工的高精度与高质量。 天津新款SANWA量大从优SANWA 三和商工补焊机，能定位焊补点，焊补效果出色。

SANWA 的 DEPOSITRON A-1 放电被覆装置在提升生产效率与降低成本方面有着突出贡献。

从效率层面看， DEPOSITRON A-1的加工速度极快，相比以往基础机型，单位时间内能够完成更多工件的被覆处理。在大规模生产五金配件时，DEPOSITRON A-1 可以连续高效作业，快速完成一批又一批配件的表面被覆，加速整个生产流程。从成本角度分析，一方面， DEPOSITRON A-1其出色的被覆效果延长了模具和工件的使用寿命，减少了更换频次，降低了采购新模具和工件的成本；另一方面， DEPOSITRON A-1高效的生产过程也减少了人工工时与能耗，切实为企业节省开支，成为企业实现降本增效目标的关键设备之一。

SANWA 超音波研磨机

材质不限，出色性能：

日本 SANWA 超音波研磨机在面对不同材质工件时，都能展现出***的研磨性能。在铝合金门窗制造工厂，对铝合金型材进行表面处理时，它能快速去除型材表面的氧化层、污渍及加工划痕，同时巧妙控制研磨力度，确保不损伤铝合金本身质地与强度，使处理后的铝合金表面光滑亮丽。在硬质合金刀具生产企业，面对超硬金属材质的刀具坯料，SANWA 超音波研磨机其强大功率与精细控制能力得以充分发挥。放电加工后，刀具表面会留下放电痕迹影响切削性能，SANWA 超音波研磨机能够有效消除这些痕迹，对刀具表面进行高精度研磨，提升刀具性能。 兼容铝合金 / 铜合金 / 超硬模具，标准及定制芯片灵活适配。

SANWA 被覆机搭载先进技术，保障了出色的作业效果。

SANWA 采用先进的斩波软开关技术，输出控制极为精细，确保被覆过程中能量稳定输出，被覆质量始终如一。SANWA 控制系统采用数字 CPU 控制，相较于传统电位器调节控制，精度更高，操作更便捷。虽然功率* 1500W，但凭借高效的能量转化与精细控制，其焊补速度与效果却是同类 3000W 设备的数倍，实现了高效节能。在焊接强度方面，由于单点输出能量高，焊材单点以熔融状态与基体形成冶金结合，结合力极强。同时，对铜、铝、镁、锌、球铁灰铁等材料均有良好焊补效果，解决了高导电率金属焊补难题，且基体无退火、变形，修复精度高，从几微米到几毫米的堆焊厚度均可实现，极大拓展了其应用范围 。 快速换头设计，适配不同场景需求，一机多用性价比高。天津新款SANWA量大从优

SANWA三和商工超音波研磨机，外形小巧，女性也能轻松操作，实现高质量研磨抛光。天津新款SANWA量大从优

SANWA 超音波研磨机的功能模式丰富多样，能够满足不同的加工需求。

SANWA 超音波研磨机以 UNCLAMP 模式和 CLAMP 模式为例，UNCLAMP 模式下振动频率强，适用于使用锉刀一体夹头、纤维油石等工具进行快速磨削加工，在需要大量去除材料的场合表现出色；而 CLAMP 模式出力大多用于细微部位的加工以及镜面研磨，能够实现高精度、高光泽度的表面处理，用户可根据具体的加工任务灵活切换模式，实现比较好的加工效果。它能有效消除放电加工留下的痕迹，使模具表面更加光滑平整，极大地提高了模具的使用寿命与性能，满足不同行业对模具加工的严格要求。 天津新款SANWA量大从优