河南全新SANWA量大从优

在工业生产中，模具成本居高不下。SANWA 放电被覆机运用先进放电加工原理，将超硬金属合金快速牢固地被覆在模具表面并渗透内部。以冲压模、铸模、塑胶模等耐冲击性模具为例，经其处理后，模具寿命可大幅提升 200% - 300%。这意味着您更换模具的频率大幅降低，生产中断次数减少，整体生产成本***下降。而且，SANWA 被覆厚度和震动强度可通过旋钮灵活调整，完成披覆后表面硬度高达 HRC70.3（HV1100）度，极大增强模具的耐磨性、耐冲击性和耐热性，为您的生产提供坚实保障。智能故障诊断，自动提示异常并停机保护。河南全新SANWA量大从优

在模具加工的复杂场景中，SANWA 超音波研磨机展现出了强大的适应性。对于传统手工作业难以处理的肋条、狭缝、异形孔的研磨，以及凹部的平面加工和拐角的倒圆角等操作，它都能轻松应对。通过搭配不同的研磨工具和合理调整参数，能够精细地对这些复杂部位进行加工，确保模具的每一个细节都能达到设计要求，为模具的高精度制造提供了有力支持，提升了模具的整体质量与性能。在模具加工的复杂场景中，SANWA 超音波研磨机展现出了强大的适应性。对于传统手工作业难以处理的肋条、狭缝、异形孔的研磨，以及凹部的平面加工和拐角的倒圆角等操作，它都能轻松应对。通过搭配不同的研磨工具和合理调整参数，能够精细地对这些复杂部位进行加工，确保模具的每一个细节都能达到设计要求，为模具的高精度制造提供了有力支持，提升了模具的整体质量与性能。河南全新SANWA量大从优SANWA 三和商工补焊机，能定位焊补点，焊补效果出色。

HIROTAKA 吸盘：

光伏产业的工艺护航者：在光伏产业中，太阳能电池片的生产对精度与稳定性要求近乎严苛。HIROTAKA 吸盘在这一领域优势尽显，在电池片的精密搬运环节，其能精细吸附，利用低残留负压释放技术，避免对脆弱的电池片造成丝毫损伤。HIROTAKA 吸盘在无冲击放置工艺中，可平稳轻柔地将电池片放置在指定位置，确保工艺精度。例如，在多晶硅电池片生产中，从硅片切割后的搬运，到电极印刷、封装等工序，HIROTAKA 吸盘全程参与，保障每一步操作中电池片的位置精度与完整性，为提升太阳能电池片的生产效率与质量贡献关键力量，推动光伏产业迈向更高产能与品质 。

应用优势：在实际应用场景中，SANWA 放电被覆机优势尽显。以模具加工为例，对于耐冲击性模具，如冲压模、铸模、塑胶模等，经其被覆处理后，模具使用寿命可大幅提升 200% - 300%，***减少了模具更换频次，有效控制生产成本。对于切削工具，像刀、车刀、绞刀等，表面被覆后寿命可延长 300% - 500%，加工效率与精度得到双重保障，助力企业提升生产效益。

适用场景：SANWA 放电被覆机的适用性极为***。在工业生产领域，除了常见的模具制造与切削工具处理外，夹具、夹头经被覆后，耐磨功能***增强；产业机械的耐磨耗部位、弯管夹具的硬度提升以及零件治具的尺寸修补等工作，它都能出色完成。无论是金属加工车间，还是模具制造工厂，亦或是机械维修场所，都能看到 SANWA 放电被覆机忙碌的身影，为各行业生产质量提升保驾护航。 人机工学手柄设计，长时间操作不疲劳。

SANWA 该研磨机的超音波振动技术堪称**亮点。以 US - 25PBS 型号为例，其超声波振动频率高达每秒 22500 回，振幅为 40μm，属于超高速研磨装置。

SANWA 超音波研磨机这种高频振动能够产生强大的研磨力，使得在处理各种材料时都能快速且精细地去除表面杂质与瑕疵。同时，SANWA 超音波研磨机通过先进的控制系统，能够对振动进行精确调控，确保在不同的加工需求下，都能稳定输出合适的研磨效果，SANWA 超音波研磨机为产品的高质量加工提供了坚实的技术保障。 紧凑式散热设计，连续作业不卡顿保障生产效率。河南全新SANWA量大从优

陶瓷石芯片耐磨耐用，减少更换频率降低耗材成本。河南全新SANWA量大从优

SANWA 放电被覆机基于先进的放电加工原理运作。

SANWA 放电被覆机在操作时，设备瞬间释放强大电流，将电极棒，如碳化钨金属棒，迅速转化为金属结晶微粒。SANWA 放电被覆机这些微粒在电场作用下，以极高速度散布于工作物表面，并凭借瞬间高温高压，深深渗透至工作物的金属组织内部。在此过程中，微粒与工作物的金属原子发生冶金结合，形成一种牢固且紧密的连接，确保被覆层不会轻易脱落，SANWA 放电被覆机为工作物披上一层坚固防护铠甲。 河南全新SANWA量大从优