半自动SANWA技术指导

在工业生产中，模具成本居高不下。SANWA 放电被覆机运用先进放电加工原理，将超硬金属合金快速牢固地被覆在模具表面并渗透内部。以冲压模、铸模、塑胶模等耐冲击性模具为例，经其处理后，模具寿命可大幅提升 200% - 300%。这意味着您更换模具的频率大幅降低，生产中断次数减少，整体生产成本***下降。而且，SANWA 被覆厚度和震动强度可通过旋钮灵活调整，完成披覆后表面硬度高达 HRC70.3（HV1100）度，极大增强模具的耐磨性、耐冲击性和耐热性，为您的生产提供坚实保障。内置过载保护，确保设备安全运行，延长使用寿命。半自动SANWA技术指导

切削工具的效能革新：对于切削工具行业而言，刀具寿命和加工精度至关重要。SANWA 放电被覆机专门为刀、车刀、绞刀、钻刀头等刀具的表面被覆设计。经它处理后，刀具寿命可延长 300% - 500%。这不仅减少了刀具的频繁更换，提高了加工效率，还能保证加工精度的稳定性。在加工过程中，SANWA 放电被覆机被覆后的刀具能更好地抵抗磨损，始终保持锋利，让您的每一次切削都精细无误。无论是批量生产还是高精度加工，SANWA 放电被覆机都能助力切削工具发挥比较大效能，提升您的市场竞争力。销售SANWA参考价智能故障诊断，自动提示异常并停机保护。

SANWA 超音波研磨机在金属模具加工领域表现***。

SANWA以 LAPTRON 55R 型号为例，它不仅具备超音波研磨的基础功能，还搭载了独特的旋转功能。这种创新设计，使得在处理曲面作业时效率大幅提升。其采用的 1 万 5000 转的高输出、高扭矩电机（900g/cm），在对丸穴、R 面、U 沟等进行研磨时，能够发挥出强大的威力。并且，电机输出可分四段调节，用户能依据实际使用状况，灵活选择**适配的功率，以此实现对振动的精细控制，时刻维持比较好的加工状态，确保模具加工的高精度与高质量。

精细焊接：SANWA SW-808 冷焊机凭借其先进的电容放电系统，展现出令人惊叹的焊接实力。在焊接过程中，SW-808能精细控制电流输出，实现高效连续焊接，并且提供单焊和连续焊两种实用模式，满足多样化的作业需求。通过液晶面板，可对 20 档输出进行精确调节，确保在不同焊接场景下都能达到比较好效果。SW-808独特的二种脉冲电流设计，即便面对不稳定的输入电流，也能维持稳定输出，为焊接质量提供坚实保障。无论是对狭窄、细小部分的精细焊接，还是对层状薄焊接板的处理，SANWA 808 冷焊机都能轻松胜任，展现出优良的可加工性，让焊接工作更加高效、精细。焊后母材无碳化，支持热处理及表面加工，修复效果持久。

SANWA 放电被覆机以独特的放电加工原理为**，在工业生产领域应用***。

SANWA 放电被覆机工作时，瞬间释放大量电流，将电极棒（如碳化钨金属棒）转化为金属结晶微粒，均匀散布并深深渗透到工作物表面，与工作物金属牢固结合，形成坚固且耐用的被覆层，不易脱落。其被覆厚度及粗细度均可灵活调控，标准被覆厚度范围在 0.005mm - 0.05mm，通过旋钮可便捷调整披覆厚度及震动强度，被覆完工件表面厚度范围在 0.01mm - 0.03mm，表面粗细度 4 - 15μHmax ，表面硬度高达 HV1100（约 HRC72 度）以上。在耐冲击性模具，如冲压模、铸模、塑胶模等应用中，能使模具寿命大幅提升 200% - 300%，有效减少更换频率；对于切削工具、刀具，可让刀具寿命延长 300% - 500% ，提升加工效率与精度。此外，在夹具、夹头的被覆，产业机械耐磨耗部位处理，弯管夹具硬度提升及零件治具尺寸修补等方面，SANWA 放电被覆机都发挥着关键作用 。 三和商工补焊机，快速大面积焊补也能光洁平整。河北进口SANWA维修

精密电容放电系统，能量集中不扩散，减少热影响区。半自动SANWA技术指导

SANWA 放电被覆机 DEPOSITRON A-1 在提升生产效率和降低成本方面成效***。从效率角度而言， DEPOSITRON A-1的加工速度远超以往机型，单位时间内能够完成更多工件的被覆。在电子元件的大规模生产中，DEPOSITRON A-1 可实现连续、高速的作业，快速完成一批又一批电子元件的表面被覆，**加快了整体生产节奏。 DEPOSITRON A-1成本控制上，一方面，其质量的被覆效果极大地延长了模具和工件的使用寿命，减少了频繁更换带来的高昂成本；另一方面，高效的生产过程降低了人工工时和能耗，***为企业节约开支，是企业实现降本增效的****。半自动SANWA技术指导