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SANWA 放电被覆机 DEPOSITRON A-1，堪称模具加工领域的革新性设备。

DEPOSITRON A-1体型小巧，相较于过往机型，体积大幅缩小，重量也更轻，这为设备的安置与搬运带来极大便利，哪怕是空间有限的工作场地DEPOSITRON A-1也能轻松容纳。别看它 “身材” 变小，加工能力却实现了质的飞跃。DEPOSITRON A-1 能在短时间内完成高质量的放电被覆操作，对模具表面进行高效处理。例如在冲压模具加工中，DEPOSITRON A-1可迅速在模具表面形成一层均匀且坚固的被覆层，增强模具耐磨性，延长模具使用寿命，降低频繁更换模具带来的成本损耗，大幅提升生产效率，DEPOSITRON A-1是模具加工企业提升竞争力的得力助手。 高精度研磨技术，可实现 Ra0.1μm 以下镜面效果。山西供应SANWA选择

SANWA 放电被覆机

性能参数：从性能参数看，SANWA 放电被覆机表现***。

SANWA 放电被覆机其标准被覆厚度可精细控制在 0.005mm - 0.05mm 范围，操作人员通过SANWA 放电被覆机设备上的旋钮，就能轻松灵活地调整披覆厚度，以适配不同工件需求。SANWA 放电被覆机完成被覆工序后，工件表面硬度可达 HRC70.3（HV1100）度，SANWA 放电被覆机这一硬度水平极大提升了工件的耐磨性、耐冲击性及耐热性，SANWA 放电被覆机使工件在严苛工作环境下也能长久稳定运行。 江西原装进口SANWA咨询问价三和商工超音波研磨机，适用于多种材质，能快速完成高精度的微细化研磨工作。

SANWA 放电被覆机基于先进的放电加工原理运作。

SANWA 放电被覆机在操作时，设备瞬间释放强大电流，将电极棒，如碳化钨金属棒，迅速转化为金属结晶微粒。SANWA 放电被覆机这些微粒在电场作用下，以极高速度散布于工作物表面，并凭借瞬间高温高压，深深渗透至工作物的金属组织内部。在此过程中，微粒与工作物的金属原子发生冶金结合，形成一种牢固且紧密的连接，确保被覆层不会轻易脱落，SANWA 放电被覆机为工作物披上一层坚固防护铠甲。

SANWA 超音波研磨机的功能模式丰富多样，能够满足不同的加工需求。

SANWA 超音波研磨机以 UNCLAMP 模式和 CLAMP 模式为例，UNCLAMP 模式下振动频率强，适用于使用锉刀一体夹头、纤维油石等工具进行快速磨削加工，在需要大量去除材料的场合表现出色；而 CLAMP 模式出力大多用于细微部位的加工以及镜面研磨，能够实现高精度、高光泽度的表面处理，用户可根据具体的加工任务灵活切换模式，实现比较好的加工效果。它能有效消除放电加工留下的痕迹，使模具表面更加光滑平整，极大地提高了模具的使用寿命与性能，满足不同行业对模具加工的严格要求。 日本 SANWA 超音波设备，助力模具加工，提升精度，降低表面粗糙度。

在工业生产中，模具成本居高不下。SANWA 放电被覆机运用先进放电加工原理，将超硬金属合金快速牢固地被覆在模具表面并渗透内部。以冲压模、铸模、塑胶模等耐冲击性模具为例，经其处理后，模具寿命可大幅提升 200% - 300%。这意味着您更换模具的频率大幅降低，生产中断次数减少，整体生产成本***下降。而且，SANWA 被覆厚度和震动强度可通过旋钮灵活调整，完成披覆后表面硬度高达 HRC70.3（HV1100）度，极大增强模具的耐磨性、耐冲击性和耐热性，为您的生产提供坚实保障。补焊后无需复杂后处理，节省工时成本。SANWA代理

SANWA三和商工超音波研磨机，设计简约，功能强大，是模具研磨抛光的得力工具。山西供应SANWA选择

DEPOSITRONA-1作为SANWA新型放电被覆装置，在面对复杂模具加工场景时优势尽显。它配备灵活操作头与智能控制系统，可依据模具具体形状和尺寸，自动调整放电参数与被覆路径。对于形状不规则、结构复杂的模具，传统设备难以实现均匀被覆，而SANWA DEPOSITRONA-1却能游刃有余。比如在加工汽车零部件模具时，模具内部存在诸多精细凹槽、凸起结构，DEPOSITRONA-1可精细地对每一处进行被覆，确保整个模具表面获得一致防护效果，有效提升模具质量，保障汽车零部件冲压精度与质量稳定性。同时，SANWA DEPOSITRONA-1拥有先进技术架构，能精确控制放电过程，保障被覆效果的稳定性与一致性。用于保护修补后的模具涂层时，可紧密贴合模具表面，形成牢固防护层，抵御后续加工中的磨损、腐蚀等。在防止冲压生产废料上浮方面，通过独特被覆方式改变模具表面微观结构，使废料难以附着和上浮，保证冲压过程顺畅。凭借这些特性，DEPOSITRONA-1为模具加工行业带来了更高效、质量的解决方案，助力企业提升生产效益与产品品质。山西供应SANWA选择