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SANWA SW-V02 补焊机专为精细工件及不耐高温焊接的工件修复而设计，拥有多项出色特性。其具备极高的焊补精度，电流在 2-200A、时间在 1-500ms 范围内均可任意调节，哪怕是 0.1mm、0.2mm 的极细焊丝，也能实现完美焊接，焊补精度可媲美甚至超越激光焊机。在修补精细模具的微小瑕疵时，SW-V02 能精细作业，确保模具的精度不受影响。SW-V02 产生的焊补冲击极小。借助**技术，焊机的起弧电流和时间相较于通用氩焊大幅降低，对工件的冲击减至比较低。即便是没有加工余量的工件加工面，也能放心进行修补，不会因冲击导致工件损坏或变形。热影响也极小。由于对焊补电流和时间的精确把控，输入能量精细控制在*够焊丝与工件熔合的程度，不会有多余能量作用于工件，将工件表面受热影响降至比较低，从而达到理想的修补效果。例如在修复对热敏感的金属工件时，能很好地保持工件原有性能。短时间高精度，异形槽 / 窄缝处理游刃有余，节省工时成本。天津销售SANWA诚信互利

SANWA 放电被覆装置 DEPOSITRON A-1 在提升工件表面性能上表现***。它采用创新的放电技术，可将超硬合金等质量材料快速且牢固地被覆到工件表面。以机械零部件为例，经 DEPOSITRON A-1 处理后，零部件表面硬度大幅提升，可达 HV1100，能有效抵**常使用中的摩擦与撞击，极大减少磨损，延长使用寿命。在实际生产中，这意味着设备的维修频率降低，停工时间缩短，生产连续性得以保障。而且，DEPOSITRON A-1 操作简便，即便操作人员经验有限，也能通过简单培训快速上手，高效完成被覆工作，为企业节省人力培训成本，助力企业高效生产。天津销售SANWA诚信互利支持远程参数监控，便于生产管理。

SANWA模具补焊机SW-808控制面板清晰、直观，便于操作。该机的设计充分考虑了安全因素，方便的操作。主机体积小，轻便，易携带，操作场地不受限制。微电脑控制系统使本机的重量轻于其他冷焊机。电荷的增大及减小可通过触摸式按键进行调节。有20阶输出调整模式，通过发光二极管参数在操作面板上显示。可通过触摸式开关选择两种不同的脉冲电流广度，来完成各种复杂的补焊工作。输出电流具有稳定性，不受输入电流变动的影响。可通过触摸式开关选择两种不同的补焊模式：点焊、连续补焊。内置式报警灯可检测到因过载而引起的过热现象，及时报警。触摸式重新启动按键，使操作更为简单快捷。以上信息*供参考。

SANWA 日本三和 SW-V02 补焊机

SANWA 日本三和 SW-V02 补焊机它能在瞬间将焊接能量精细释放于极小范围，让补材完美熔接在工件上，工件整体发热微小，有效规避了传统焊接易出现的变形、裂纹、变色等问题 ，尤其适合精细工件以及不能承受高温焊接的工件修补。SANWA 日本三和 SW-V02 补焊机 具备五大实用功能。高精度模式下，焊补直径可达 0.2，满足精细作业需求；连续 TIG 模式，拥有比激光焊接更流畅的焊接性与速度；焊接导航功能，可自动设定并显示适宜焊接的电流和时间；引导电弧功能，通过提前在目标位置设置微小电弧（2A），实现精细焊接；SANWA 日本三和 SW-V02 补焊机条件保存模式，能将操作确认条件保存，方便下次快速调用 。其独特优势明显。SANWA 日本三和 SW-V02 补焊机在焊接时，瞬间释放储藏的大电流，使熔接材料分子与模具母材紧密结合，且不产生高热，避免母材变形碳化。操作简便，**缩减工作时间，对于超薄修补更是得心应手。无论是塑料模具、压铸模具，还是冲压模具、玻璃模具等各类模具，SANWA 日本三和 SW-V02 补焊机都能出色完成补焊任务，是模具修补等领域的得力助手 。 智能过载保护，使用安全放心，延长设备使用寿命。

多样功能，应对复杂形状：日本 SANWA 超音波研磨机具备丰富多样的功能，堪称应对复杂形状工件的 “多面手”。常规的研磨用芯片能满足大部分平面及简单形状的研磨需求，而当遇到特殊形状的工件时，其搭配的旋转芯片便派上了用场。日本 SANWA 超音波研磨机在机械制造中，对于圆形孔的内壁研磨，它能通过旋转芯片的高速旋转，均匀地对孔壁进行打磨，确保孔径精度与表面光洁度。日本 SANWA 超音波研磨机对于 R 面、U 沟等复杂曲面形状，它也能精细地贴合曲面进行研磨，使曲面过渡自然、光滑。在电子设备制造中，对于手工作业难以触及的肋条、狭缝、异形孔的研磨，以及产品内部凹部的平面加工、角落的倒圆角等精细操作，它都能轻松驾驭。日本 SANWA 超音波研磨机通过不同功能芯片与操作模式的灵活组合运用，为工业生产中的复杂制造工艺以及艺术创作中的独特造型塑造提供了广阔的创意空间。支持多层焊补，修复复杂缺陷更从容。天津销售SANWA诚信互利

适用于不锈钢 / 钛合金等难加工材料的精密处理。天津销售SANWA诚信互利

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