机电管线抗震支吊架工艺流程

    在选用抗震支架时首先需要注意支架的拉伸度和屈服点是否合适，不同的场所对于支架的安装要求也存在一定的差异，为了让支架的安装和应用达到更好的效果，就要注意对支架的参数有所了解，支架的参数合理可以让支架的应用更加便捷，也可以符合环境要求，让支架的安装和应用起到更好的效果。

抗震支架在安装支架的过程中，需要注意了解支架的稳固度，所挑选的支架要注意材质的选用情况，材料的选用对于支架的稳固度有很大的影响，另外要对支架的工艺选用情况有一定的了解，采用标准工艺方法制作的支架可以达到更好的安装使用效果，在使用的过程中也可以避免因为受到环境的影响而出现破损等现象。

抗震支架的应用得到了社会的普遍重视，在进行建筑施工期间也直接影响到相关设备的稳固度，所以在选用支架时要注意性能是否达标。 单管抗震支撑双向侧向或纵向或具有侧/纵向作用的拐点抗震支撑，应直接与管线或电线套管连接。机电管线抗震支吊架工艺流程

    机电抗震需要严谨的技术方案,并配合成熟的配套产品,才能为机电系统提供的保护,达到与建筑物抗震设防同步的效果。

因此,机电抗震深化方案需专业公司依据自身产品的力学性能提供科学严谨的力学计算及验算等。成品支吊架的优点：

1：组合式构件,装配式施工,整齐,美观,大方；

2：各专业协调好,提高室内空间标高；

3：受力可靠,稳定；

4：在施工现场进行实时指导,解惑；

5：安装速度快,施工工期短；

6：使用寿命长,后期维护方便；

7：材料预算准；

8：过硬的质量保证；

9：良好的通用性；

10：环保。成品支吊架的出厂,经过了严格的各类测试并有国家**部门出具的检验报告（钢材成分测试,负载测试,防腐测试等）。

管路系统中由于有水,油,压缩空气等介质及频繁启停等特点,加上大直径管道及大量线缆自重,整个支架承受较大荷载,支架安装常在楼层较高部位,通常属吊,悬等结构形式。 水管抗震支吊架制造厂家抗震支架安装速度是传统支架安装做法的3~5倍，制作安装成本是传统支架做法的二分之一。

抗震吊架是需要事先策划好对应的方案才能够正确的安装，是会涉及到风、水、电等等方面的系统安装方法，要根据规定的方案来进行安装抗震吊架，可以很好的限制地震带来的设备或建筑的位移，那么抗震支吊架应该如何通过布点减少成本:抗震支架如何进行布点减少企业成本管理是以地震力为主要通过荷载的抗震技术支撑信息系统，抗震支架的形式和承重支吊架一样也有很多种。针对的是遭遇到设防烈度的地震时能将管道及设备可以产生的地震影响作用传到网络结构体上的一种抗震支撑发展措施。1、防烟风道和事故通风风道设计间距较大，为9米，纵向抗震支架设计间距较大，为18米。2、当抗震支撑空间超过设计空间时，应在管道中间加设抗震支撑。3、弯头。4、荷载及长细比将影响一个节点企业分布。节点主要分布需考虑管径转变和旁通等因素。5、门式抗震支撑应至少包括一个横向支撑或两个纵向支撑。6、实际间距需要通过计算进行调整。

具体的实施方式有以下几种：(1)用BIM技术对走廊管线进行三维建模，根据三维模型生成剖面图；生成剖面图时，自动附着、捕捉系统中的管道截面及标高。(2)根据空间要求及不能调节的管线（譬如排水管线），必要时可更改有压管走向（在剖面中上下左右调节位置），风管形状规格（譬如800×750可改为1000×600，这样可节约吊顶空间）；强电还需考虑放置电缆空间与检修空间，根据现场情况，必要时可以把桥架分改为几根线管综合布排，以节约相应的空间。(3)更改完剖面图后通过BIM技术对更改后的各专业管线再次碰撞检查，检查各管线是否与建筑结构碰撞，各专业间是否碰撞，进行再次协调整合，如此往复多次。生成的平面图中管线走向同步作了相应的改变。消防抗震支吊架图纸深化?

    施工注意事项：1、做好施工前的各项准备工作将需要使用的板材、保温材料等材料运输到场并放置整齐，并做好现场标识工作。2、将风管无法兰连接到位风管无法兰连接是为了使得机械能够正常开工，不会出现零件脱落以及裂缝等问题。3、加固风管采取加固框的方式进行加固，在完成风管制作后，施工单位需要安排专人对相关尺寸进行检查，禁止不合格的产品进入施工现场。4、制作安装风管支、吊架施工人员在现场施工时，需制作吊架和风管支，并将其和其他部件进行相关的链接，防止松动。5、安装风口在安装之前，根据尺寸做好标注，同时检查风口是否出现松动情况。6、选择支架选择支架时一般会选择槽钢支架，槽钢的选型要满足荷载的一些要求。7、支架间距支架的间距要根据管径的需要选择，一般情况下管径的需要应该小于等于规定的距离。 风管允许偏差，但不得超过风管风度的2倍。安佰兴抗震支吊架安装规范

保温管线的抗震吊架管码需按保温后的尺寸考虑，门型吊架用于保温风管、水管亦按此考虑。机电管线抗震支吊架工艺流程

机电抗震支架建筑机电抗震系统的组成包括立管管束、钢梁及檩条夹钳、环状管吊、防震斜撑系统、防震钢吊件与支撑等等锚固区基材表面应坚实、平整，不应有起砂、起壳、蜂窝、麻面、油活等影响锚固承载力的缺陷；在锚固深度的范围内棍凝土强度等级应达到C30或以上；锚固操作应符合锚栓设计要求，钻孔前应用钢筋探测器检查，避免孔位遇到钢筋、线管等隐蔽物。固定于钢柱及钢梁上的抗震支吊架，应采用专门的夹具进行连接。安装后的全螺纹吊杆垂直度偏差不应大于4度。连接螺母与全螺纹吊杆和锚栓连接时，螺纹端头先按旋入深度划线，旋入深度均应达到45%的连接螺母长度：单管抗震支吊架斜撑与吊架的距离不得超过10cm;管夹与管道连接处应设置防震绝缘胶垫，防止连接处产生电化学腐蚀，管夹与管道的连接应稳固：螺杆螺母应按设计扭矩锁紧，防止松动。机电管线抗震支吊架工艺流程