印刷水刺无纺布加工厂

为了提高水刺无纺布的性能，同样需要对初生纤维进行拉伸取向，以提高纤维的取向度和结晶度，从而提高纤维的物理机械性能。在纺黏法非织造布生产中高，由于纺丝、拉伸、分丝、铺网、加固等后续工艺是连续高速的，对纤维的拉伸时在很短时间内完成，并且还要对纤维提供理想的冷却效果，因此纺黏法非织造布的生产多采用气流拉伸。气流拉伸工艺的原理：丝条又喷丝孔挤出，并经侧吹风冷却后，直接被吸入气流拉伸设备的吸丝口内。在拉伸设备的气流风道内，拉伸气流由纤维测向吹入，纤维在高速、高压拉伸气流的夹持作用下迅速加速，并通过拉伸喷口实现拉伸。气流拉伸设备主要有管式牵伸机、窄狭缝式牵伸机和宽狭缝式牵伸机。水刺无纺布合适用在医疗范畴、工业范畴中，也能够用来制造服装和建筑资料。印刷水刺无纺布加工厂

水刺无纺布，也称非织造布、不织布、非织造物等，简单的说，就是不用纺织而制成的布。它不必经过传统的纺织方法，而是利用纤维自身的粘合力或纤维间的摩擦力，或者外加粘合剂制成的布状纤维制品。非织造布具有纺织布的一些特性，又有不同于纺织布 的特殊性能，广泛应用于建筑装饰业、汽车工业、日常用品、医疗卫生业、****等多个方面，具有纺织布不可替代的优点。无纺布是纺织工业中一门新兴的非纺织技术，它具有工业工艺过程简单、生产效率高、产品性能优越、原料来源和产品用途多样的优点，使它迅速崛起，很快成为一个世界性的，潜力无限，飞速发展的新兴工业，被人们誉为纺织工业中的“朝阳工业”。东莞涤纶水刺无纺布生产水刺无纺布可用于外科手术服、防护服和口罩。

目前水刺无纺布技术的发展方向是向着高速度、高质量、滚筒式水刺迈进，影响我国水刺技术前进的原因主要是缺少大型高速度、高产量、高质量梳理机；我国尚不能制造滚筒式水刺机；缺少实际铺网生产速度达70-100M/min以上的铺网机；目前国内有关各水刺设备制造工厂不能积极吸取美国、法国和德国各厂的成功经验进行分工合作，而是各自为政、互不配合是的，我国的水刺无纺布制造机还不成熟，基本都是欧洲美日的进口机器，一条线往往7.8千万，希望我国工科学子能攻破这一难题，为我国制造业造福。

水刺无纺布是无纺布中的一种，棉网通过高压水针缠结而成，纺粘，熔喷，针刺，热风等无纺布皆称为无纺布．水刺无纺布现在多用于医疗，民用，美容行业，如面膜，湿巾用的都是水刺无纺布三，水刺无纺布水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力，得到的织物即为水刺无纺布。其纤维原料来源很多，可以是涤纶、锦纶、丙纶、粘胶纤维、甲壳素纤维、超细纤维、天丝、蚕丝、竹纤维、木浆纤维、海藻纤维等。水刺无纺布适用于什么东西？

无纺布根据生产工艺的不同可以分为：1、水刺无纺布（水刺布）：是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。2、热合无纺布：是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。3、浆粕气流成网无纺布：又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。4、湿法无纺布：是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆，悬浮浆输送到成网机构，纤维在湿态下成网再加固成布。5、纺粘无纺布：是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布。6、熔喷无纺布：其工艺过程：聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。7、针刺无纺布：是干法无纺布的一种，针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用，将蓬松的纤网加固成布。水刺无纺布应用范围广吗？木浆水刺无纺布现货

水刺无纺布可以做塑料袋吗？印刷水刺无纺布加工厂

水刺无纺布，针刺无纺布如何区分？水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。水刺无纺布，其为纯植物纤维素，经高压净水处理而成；一次性用完后可自行分解，全部回归自然，不会对环境造成任何污染，是取代传统湿毛巾，餐巾纸理想的产品，是酒店、宾馆、餐厅、美容院、健身房，娱乐场所、机场、家庭学校等理想的时尚用品。水刺非织造布的涉及了医药卫生、轻工、电子、环保等学科领域。针刺无纺布则是干法无纺布的一种，针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用，将蓬松的纤网加固成布。可用于土工布、土工膜、戟绒布、音箱毯、电热毯棉、绣花棉、服装棉、圣诞工艺品，人革基布、过滤材料布。印刷水刺无纺布加工厂

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