根据各种塑料不同的成型方法，可以分为膜压、层压、注射、挤出、吹塑、浇铸塑料和反应注射塑料等多种类型。膜压塑料多为物性的加工性能与一般固性塑料相类似的塑料；层压塑料是指浸有树脂的纤维织物，经叠合、热压而结合成为整体的材料；注射、挤出和吹塑多为物性和加工性能与一般热塑性塑料相类似的塑料；浇铸塑料是指能在无压或稍加压力的情况下，倾注于模具中能硬化成一定形状制品的液态树脂混合料，如MC尼龙等；反应注射塑料是用液态原材料，加压注入膜腔内，使其反应固化成一定形状制品的塑料，如聚氨酯等。石油化工生产的塑料废物污染是世界环境难题。大部分塑料一次性消费使用后即被丢弃。广东塑料材料市场价
中国塑料制品工业发展总趋势是：农用塑料(包括农地膜、节水农业器械和土工合成材料)仍占着重要的地位，将得到更进一步发展；包装材料和塑料建材将是塑料工业快速增长的主要领域；高科技、高附加值的工程塑料制品及复合材料，生产与应用领域将随着市场经济的发展，不断扩展；管材、异型材、压延制品、双向拉伸材料、薄膜等的生产将逐步向经济规模方向发展；为保护臭氧层，泡沫塑料生产将进行无氟技术改造；为减少环境污染，将加强废弃塑料回收利用及降解塑料的研制开发；为发展塑料制品的品种，塑料机械和模具的开发和生产将得到重视。浙江小型塑料材料保温套管塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。
塑料包装材料主要包括塑料软包装、编织袋、中空容器、周转箱等，是塑料制品应用中的比较大领域之一。2005年塑料包装超过700万吨，约占包装材料总产量的1/3，居各种包装材料之一。各种矿产品、化工产品、合成树脂、原盐、粮食、糖、棉花和羊毛等包装已大量采用塑料编织袋和重包装袋；还有饮料、洗涤用品、化妆品、化工产品等等在中国迅速发展，必不可少的复合膜、包装膜、容器、周转箱等塑料包装材料有很大的需求。而食品和药品是国计民生大宗重要物资，相应的包装需求十分旺盛。中国药用包装的增长速度位居世界八大药物生产国榜首。
注塑又称注射成型。注塑是使用注塑机（或称注射机）将热塑性塑料熔体在高压下注入到模具内经冷却、固化获得产品的方法。注塑也能用于热固性塑料及泡沫塑料的成型。注塑的优点是生产速度快、效率高，操作可自动化，能成型形状复杂的零件，特别适合大量生产。缺点是设备及模具成本高，注塑机清理较困难等。
吹塑又称中空吹塑或中空成型。吹塑是借助压缩空气的压力使闭合在模具中的热的树脂型坯吹胀为空心制品的一种方法，吹塑包括吹塑薄膜及吹塑中空制品两种方法。用吹塑法可生产薄膜制品、各种瓶、桶、壶类容器及儿童玩具等。 大部分塑料的抗腐蚀能力强，不与酸、碱反应。
热塑性塑料(Thermoplastics)：指加热后会熔化，可流动至模具冷却后成型，再加热后又会熔化的塑料；即可运用加热及冷却，使其产生可逆变化(液态←→固态)，是所谓的物理变化。通用的热塑性塑料其连续的使用温度在100℃以下，聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯并称为四大通用塑料。热塑料性塑料又分烃类、含极性基因的乙烯基类、工程类、纤维素类等多种类型。受热时变软，冷却时变硬，能反复软化和硬化并保持一定的形状。可溶于一定的溶剂，具有可熔可溶的性质。热塑性塑料具有优良的电绝缘性，特别是聚四氟乙烯（PTFE）、聚苯乙烯(PS)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)都具有极低的介电常数和介质损耗，宜于作高频和高电压绝缘材料。热塑性塑料易于成型加工，但耐热性较低，易于蠕变，其蠕变程度随承受负荷、环境温度、溶剂、湿度而变化。为了克服热塑性塑料的这些弱点，满足在空间技术、新能源开发等领域应用的需要，各国都在开发可熔融成型的耐热性树脂，如聚醚醚酮（PEEK）、聚醚砜(PES)、聚芳砜(PASU)、聚苯硫醚(PPS)等。 塑胶原料是一种以合成的或天然的高分子聚合物，可任意捏成各种形状能保持形状不变的材料。湖北供应塑料材料郑重承诺
由于塑料的无法自然降解性，它已成为人类的敌人，也已经导致许多动物死亡的悲剧。广东塑料材料市场价
目前，塑料材料的应用领域仍在进一步扩大，已经涉及国民经济及人们生活的各个方面。要从事塑料成型加工，必须熟悉塑料材料的结构、性能及应用，并了解塑料材料的发展状况，本教材正是基于这一出发点进行编写的。通过本教材的学习，能够使学生熟悉塑料材料的结构和性能，并达到以下目的：①熟悉常用塑料材料的结构、性能及应用范围。②能够根据塑料材料外观及燃烧特性，识别常用的塑料材料。③熟悉常用塑料助剂的作用原理、常用品种及应用范围，并能够进行基本性能测试。④能够根据加工方法和产品的使用性能要求，选用合适的材料品种、型号，并能进行常用配方设计。除了上述几点之外，还注意理论联系实际，多留心观察日常生活用品，注意区分各种制品所用的塑料材料的特征，通过比较、分析材料之间的异同点，更牢固地掌握材料的特性，为从事塑料加工打下坚实的基础。由于塑料材料的改性技术发展迅速，因此，还必须了解新材料、新工艺，为塑料工业的发展作出自己的贡献。 广东塑料材料市场价