机械配件表面处理剂工艺流程

    成都赛飞斯金属科技有限公司研发的金属表面纳米涂层处理剂，开启了金属防护的新纪元。该处理剂利用纳米级二氧化钛、氧化铝等材料，通过特殊分散工艺，在金属表面形成100-500纳米厚的超致密涂层。这层纳米涂层具备的自清洁能力，表面接触角可达150°，水滴滚落时能带走表面灰尘和污渍；同时拥有出色的耐候性，在紫外线、酸雨等恶劣环境下，经2000小时老化测试，涂层无粉化、开裂现象。在户外广告牌、建筑幕墙等金属装饰领域，该纳米涂层处理剂有效减少人工清洁维护成本，延长金属使用寿命达15年以上。此外，纳米涂层还可根据需求赋予金属表面疏水、疏油、防刮等多重功能，为金属制品的表面防护与功能拓展提供了创新解决方案。 选择 QPQ 表面处理剂，让金属在各种环境中稳定运行。机械配件表面处理剂工艺流程

    成都赛飞斯金属科技有限公司自主研发的钢铁表面除锈处理剂，是解决金属锈蚀难题的高效产品。该处理剂采用独特的有机酸配方，能够快速渗透铁锈层，与氧化铁发生化学反应，将顽固铁锈转化为可溶性物质，在常温下30分钟内即可完成除锈过程，效率比传统物理打磨方式提升5倍以上。其不含盐酸、硫酸等强腐蚀性无机酸，对钢铁基体无过蚀现象，处理后的金属表面粗糙度适中，形成均匀的微观锚纹结构，增强后续涂层的附着力。经检测，使用该除锈剂处理后的钢铁表面，涂层附着力达到0级标准，有效延长涂层使用寿命达8-10年。此外，产品具备良好的缓蚀性能，添加的特殊缓蚀剂可将钢铁腐蚀速率控制在以下，保障金属基体强度不受影响。在桥梁、钢结构厂房等大型工程应用中，成都赛飞斯的除锈处理剂凭借高效、环保、安全的特点，为金属表面预处理提供了可靠解决方案，已助力众多项目通过严苛的防腐验收标准。 机械配件表面处理剂工艺流程QPQ 表面处理剂，提升金属的综合性能。

    塑料表面处理剂可提高塑料表面的光泽度和防护性。塑料在日常生活和工业生产中应用广，但未经处理的塑料表面往往存在光泽度不足、易老化、耐磨性差等问题。塑料表面处理剂通过在塑料表面形成一层特殊的保护膜，能够明显提升塑料的光泽度，使其外观更加美观；同时，这层保护膜还能增强塑料的耐候性，防止塑料因紫外线照射、温度变化等因素而老化，提高其耐磨性，延长塑料产品的使用寿命。在塑料制品的生产过程中，合理使用塑料表面处理剂能够有效提升产品质量，满足消费者对塑料制品外观和性能的要求。

    成都赛飞斯金属科技有限公司注重表面处理剂的研发创新，不断投入资源提升产品性能。公司拥有 10 余名专业研发技术人员，与国内多所高校和科研机构合作，如重庆大学、北京科技大学等。通过产学研合作，我们能够及时掌握行业前沿技术，将新的科研成果应用到表面处理剂的研发中。例如，我们引入新型的添加剂，优化处理剂的成分比例，进一步提高了表面处理剂在金属表面形成保护膜的性能，使处理后的金属在硬度、耐腐蚀性等方面都有了明显提升，保持了公司在表面处理剂领域的技术地位。QPQ 表面处理剂，为金属表面处理带来新突破。

    表面处理剂中的封闭剂具有封孔的作用，能够有效防止外界物质进入材料表面的孔隙，提高材料的防护性能。封孔剂有粉末封孔剂、液体封孔剂等不同类型，且根据环保要求，现在也有环保封闭剂、无镍封孔剂等多种选择。在电镀、钝化等工艺后，使用封闭剂进行封孔处理，能够进一步提高金属表面涂层的耐腐蚀性和耐磨性。例如，在镀锌工艺中，镀锌层表面存在微小孔隙，使用封闭剂进行封孔处理后，能够防止水分、氧气等腐蚀性物质进入孔隙，从而延长镀锌层的使用寿命，提高金属制品的防护性能。QPQ 表面处理剂，为金属表面打造坚固的防护层。机械配件表面处理剂工艺流程

QPQ 表面处理剂，使金属具有更好的抗疲劳性能。机械配件表面处理剂工艺流程

    为满足金属表面超洁净处理的需求，成都赛飞斯金属科技有限公司研发的精密金属清洗剂，针对电子、光学等行业对金属表面清洁度的严苛要求而设计。该清洗剂采用水基环保配方，以高效表面活性剂和螯合剂为主要成分，能够快速去除金属表面的油污、指纹、灰尘、金属碎屑等污染物。其独特的分子结构使其具有极强的渗透和乳化能力，对微小缝隙和盲孔内的污染物也能有效。清洗后的金属表面洁净度高，离子残留量低于10μg/cm²，完全满足精密电子元器件、光学镜片等产品的生产要求。产品pH值呈中性，对金属无腐蚀作用，且可通过蒸馏回收循环使用，降低使用成本。在半导体制造、精密仪器生产等领域，该精密金属清洗剂为确保产品质量和性能提供了可靠保障。 机械配件表面处理剂工艺流程