牵引管施工方案中的牵引施工流程:钻杆轨迹设计→测量定位→工作、接收坑形成→牵引设备就位→试钻、钻导向孔→泥浆制备→预(回)扩孔、管材连接加固→回脱管材→检查井砌筑→清理现场。1、钻杆轨迹设计:设计钻杆的钻进轨迹。轨迹包括两个部分,造斜段和铺设段。因为该段管为重力流截污管,必须按设计流水标高埋设,埋深按照设计提供的流水标高确定。2、根据设计图纸上井位的技术参数,和现场综合管线布置图,定出井位。3、工作、接收坑形成每段牵引管,各需要一只工作坑和接收坑。4、钻机就位,检查钻机是否工作正常,钻机定位应准确、水平、稳固。5、试钻,启动钻机。一般在路基下装设水泥套管或钢套管,牵引管从套管中牵引过去。牵引管属于非开挖技术的一方面。广东电信管道非开挖
牵引管安全措施:1、施工前先与铁路、公路及市政的有关部门进行协调,施工方案经有关管理部门同意后方可施工。尤其是铁路路基下进行施工时,要随时和铁路部门联系,掌握过往列车的情况,线路上有列车通过时严禁挖土和顶进;2、挖土和顶进时洞内照明使用低压行灯变压器,洞内不准用明火;3、顶进时停止挖土,传力柱上和两侧不准站人,所有传力柱必须摆放顺直;4、吊装时坑内人员要做好防护措施,并有专人指挥。5、牵引管长此76m时应设给风设施,防止缺氧。质量要求:管道顶进要求平直,管的中心偏离轴线不超过3cm为优良。牵引管回拖过程中堆积在管道端部泥渣产生的阻力,随着回拖管道长度的增大而增加。广东电信管道非开挖一般在路基下装设水泥套管或钢套管,牵引管从套管中牵引过去,以保证管道和铁路、公路的安全。
牵引管施工原理是依据设计图纸和地勘报告,计算符合设计要求并能满足设备运行的钻孔轴线。非开挖顶管拉管的维护不可少。各城市要督促行业主管部门和管线单位,建立地下管线巡护和隐患排查制度,严格执行安全技术规程,配备专门人员对管线进行日常巡护,定期进行检测维修,强化监控预警,发现危害管线安全的行为或隐患应及时处理。对地下管线安全风险较大的区段和场所要进行重点监控;对已建成的危险化学品输送管线,要按照相关法律法规和标准规范严格管理。开展地下管线作业时,要严格遵守相关规定,配备必要的设施设备,按照先检测后监护再进入的原则进行作业,严禁违规违章作业,确保人员安全。
牵引管的非开挖技术是近几年才开始频繁使用的一个术语,它涉及的是利用少开挖,即工作井与接收井要开挖,以及不开挖,即管道不开挖技术来进行地下管线的铺设或更换,顶管直径DN400—4500。通过工作井把要埋设的管子顶入土内,一个工作井内的管子可在地下穿行2000米以上,并且还能曲线穿行,以绕开一些地下管线或障碍物。它的技术要点在于纠正管子在地下延伸的偏差。特别适用于大中型管径的非开挖铺设。具有经济、高效,保护环境的综合功能。这种技术的优点是:不开挖地面;不拆迁,不破坏地面建筑物;不影响交通;不破坏环境;施工不受气候和环境的影响;不影响管道的段差变形;省时、高效、安全,综合造价低。该技术在我国沿海经济发达地区普遍用于城市地下给排水管道、天然气石油管道、通讯电缆等各种管道的非开挖铺设。它能穿越公路、铁路、桥梁、高山、河流、海峡和地面任何建筑物。采用该技术施工,能节约一大笔征地拆迁费用、减少对环境污染和道路的堵塞,具有明显的经济效益和社会效益。连接牵引管前,应从端部拆下损坏部分,安装后及时对管子进行水压试验。
在所有的地下管线建设方法中,常用的就是非开挖技术了,并且在使用该工艺的时候,拉管与非开挖钻机则是我们较常使用的设备。非开挖成孔液是我国非开挖工艺技术的发展趋向之一,它具有诸多重要作用,例如它不仅可以在复杂地层中较好的保护孔壁,还可以用于润滑、排渣以及水力导向等工序当中。正所谓“磨刀不误砍柴工”,为了能够更好的使用非开挖成孔液,我们对其进行更细致的设计、研发、调配和应用,如果我们对它的合理应用不够了解,那么就会很容易造成铺管遇阻、施工速度慢或者是垮孔及地面塌陷等现象。牵引管长期工作温度不能超过70℃。济南电力管道非开挖修复
牵引管的韧性好,粘接性非常好,可以保证管道工程的顺利铺设。广东电信管道非开挖
牵引管非开挖施工塌孔的处理:若为轻微塌孔现象需适当加大泥浆密度,要求所有孔道都被泥浆充填,随后暂停施工作业,将实际情况上报相关部门,提出合适的处理方案。若出现明显塌孔现象应使用高粘度泥浆充填孔道,随即暂停施工将实际情况:报有关部门,采取合适的处理意见。完成水中管道焊接作业且经过质量检验后使可拉管施工。设置“PE管封套”,在其作用下有效密封管头,随后在管头后端增设回扩头,设置分动器并接管,在此基础上将管子回接至工作井中,结束上述操作后取出回扩头与分动器,并将多余的钻杆卸下,全方面做好封堵头的封闭工作并展开水压试验。为确保拉管质量,实际操作中牵引管道应足够稳定,不可出现生拉硬拽的情况。非开挖实壁牵引管的优点:在不破坏地面的前提下,它可以挖掘地下300米以上的距离。广东电信管道非开挖
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