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为了使变压器起吊时槽钢所受应力尽可能小，保证起吊过程的平稳安全，槽钢长度不宜过长，在保证液压升高车与变压器间安全距离的情况下，支撑点位置要稍靠近变压器。本发明方法相较一般的变压器起吊方法，能有效提高工作效率，降低成本。附图说明图1：本发明方法流程图。图2：起吊变压器过程中槽钢的平衡分析图。图3：充足空间变压器减震器的安装过程主视图。图4：充足空间变压器减震器的安装过程侧视图。其中1-槽钢，2-变压器，3-起降台，4-减震器。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。图1为本发明的方法流程图，下面结合图1至图4介绍本发明的具体实施方式为一种变压器的起吊方法，包括以下步骤：步骤1：根据受力分析模型选择起吊机型号。步骤1中所述根据受力分析模型选择起吊机型号具体为：式中：q为槽钢每米质量kg/m，l为槽钢长度m，m为变压器质量kg，g为重力加速度，f1、f2为起降台支撑点作用力。原装电子线圈厂哪家比较好，强烈推荐无锡东英电子有限公司。云南电子线圈生产

本发明涉及电子电路领域，尤其是一种车用电磁阀的故障检测电路。背景技术：车用电磁阀是高压共轨柴油机电控喷射系统的重要部件，为了保证车用电磁阀的运行可靠性，需要设置车用电磁阀故障检测电路来检测车用电磁阀的运行状态。目前通用的做法是电磁阀故障检测电路由电流调理电路或者用故障检测芯片实现，这些电路功能稳定，能满足基本设计需求，但是结构复杂而且成本较高，随着电控技术的发展，电控单元会集成大量的车用电磁阀驱动电路，相应就要使用更多的电流调理电路或者用故障检测芯片，比较大增加了电路复杂程度以及设计成本。技术实现要素：本发明人针对上述问题及技术需求，提出了一种车用电磁阀的故障检测电路，本发明的技术方案如下：一种车用电磁阀的故障检测电路，该故障检测电路包括mcu、cpld控制器、车用电磁阀驱动电路、车用电磁阀、电阻、第二电阻、第三电阻以及二极管，mcu的驱动使能端连接cpld控制器并输出驱动使能信号，cpld控制器的驱动输出端连接车用电磁阀驱动电路并输出驱动控制信号；车用电磁阀的一端连接电阻、另一端接地，电阻的另一端接+24v电压，车用电磁阀和电阻的公共端连接车用电磁阀驱动电路的输出端。电子线圈按需定制燃油电子线圈哪家好，强烈推荐无锡东英电子有限公司。

样本对照组的数据越多，数据越丰富，软故障的检测结果可信度就越高，随着使用过程中数据的积累迭代，软故障检测的可信度将越高。此外，还可以进一步延伸，根据存在软故障的中间继电器中线圈s参数相角为零对应频率与作为对照组的正常中间继电器的对应的频率中心的距离来刻画软故障的严重程度，二者距离越远，软故障程度越严重。本实施方式聚类时使用的系统聚类法，系统聚类法是聚类分析的方法之一，其具体操作方法为：把开始的每个样品单独列为一类，然在把类间距离小的两类样品聚为新的小类，再把上一步已聚合的新的小类按其类间距离再次聚类，一直实施下去，直到把所有子类聚到一个大类下。实施例：下面将以额定电压为12v的my2nj型中间继电器为例，说明实际的如故障检测过程以及检测的有效性。受条件所限，使用6个额定电压为12v的my2nj型中间继电器构建初始对照样本，直接测量得到的样本频率编为一组，人为制造软故障后采集到的频率编为二组，结果如表1所示。表1初始对照样本数据(单位/mhz)将表1中的数据使用特有的聚类方法进行聚类分析分为两大类，其结果如图2所示，～，～。由图2可以看出，特定的聚类方法可以很好的区分有无软故障的中间继电器。

1.贴片线圈的用途:使用在共模滤波器、多频变压器、阻抗变压器、平衡及不平衡转换变压器、电子设备EMI噪音、个人电脑及设备的USB线路、液晶显示面板、低压微分信号、汽车遥控式钥匙等。2.固定电感线圈包括:环型线圈、扼流线圈、共模线圈、铁氧体磁珠、功率电感、有贴片型与引脚型可供选择3.闭磁路大电流表面贴装功率电感特点及用途:理想的DC-DC转换电感，大功率，高饱和电感器，直流电阻小，适合于大电流，带装或并卷轮包装以便自动表面安装，应用于录放影机电源供应器、录放影机电源供应器、液晶电视机、手提电脑、办公自动化设备、移动通讯设备、直流/直流转换器等。4.射频电感的用途:使用在移动电话、VCO、TCXO电路和射频收发器模组、全球定位系统、无线网络、蓝牙模组、通讯设备、液晶电视、摄影机、笔记型电脑、喷墨印表机、影印机、显示监视器、彩色电视、录放影机、光盘机、摄影机、数位相机、汽车电子产品等。本地电子线圈厂哪家好，强烈推荐无锡东英电子有限公司。

可实时检测到车用电磁阀的短路状态和断路状态，电路结构精简，实现方式简单且成本较低。cpld控制器可以依据检测到的短路/断路状态切断驱动输出，达到实时保护的目的，并锁定短路/断路状态反馈给mcu，实现闭环反馈功能。附图说明图1是本申请公开的车用电磁阀的故障检测电路的电路结构图。图2是车用电磁阀正常工作状态下的信号相位图。图3是车用电磁阀断路工作状态下的信号相位图。图4是车用电磁阀短路工作状态下的信号相位图。具体实施方式下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步说明。本申请公开了一种车用电磁阀的故障检测电路，请参考图1所示的电路图，该故障检测电路包括mcu、cpld控制器、车用电磁阀驱动电路、车用电磁阀t1、电阻r1、第二电阻r2、第三电阻r3以及二极管d，mcu的驱动使能端en端连接cpld控制器并输出驱动使能信号，cpld控制器的驱动输出端c1连接车用电磁阀驱动电路并输出驱动控制信号。车用电磁阀t1的一端连接电阻r1、另一端接地，电阻r1的另一端接+24v电压，车用电磁阀t1和电阻r1的公共端a连接车用电磁阀驱动电路的输出端。车用电磁阀t1和电阻r1的公共端还通过第二电阻r2连接二极管d的正极，二极管d的负极连接+，二极管d的正极还通过第三电阻r3接地。电子线圈哪家好，无锡东英电子值得信赖，详细可访问我司官网查看！云南电子线圈生产

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且十六个环形线圈模块4均匀安装在十六个区域内，从而使得环形线圈模块4的分布相对均匀，使得装置加热能力相对均匀，提升装置的烹饪能力。进一步的，环形线圈模块4由七个呈环形状的电磁线圈401组成，电磁线圈401的截面成螺旋状，使得装置的加热能力相对较好。进一步的，环形线圈模块4呈方阵状整齐排列于安装板1上，使得装置的加热处于同一平面上，从而加热能力相对均匀，防辐射外环5呈圆形，使得环形线圈模块4在加热过程中，不会对防辐射外环5产生损伤。进一步的，线圈隔断条3由环氧树脂胶构成，使得线圈隔断条3对装置内的辐射可一定程度防护，导线6为抗热材料，使得装置在加热过程中，导线6不会产生损坏，从而使装置的实用性强。工作原理：首先对外接线10接通电源，电源通过环形线圈模块4内的电磁线圈401后通过导线6串联环形线圈模块4，从而使得电源可接通于安装板1上十六个环形线圈模块4上，环形线圈模块4内由七个电磁线圈401串联组成，电磁线圈401通电后可产生高温，从而使装置产生热量，通过设置在安装板1上连接的环形线圈模块4，且环形线圈模块4在安装板1内为阵列状，规则排列，且环形线圈模块4由换形状的七个电磁线圈401环形组成。云南电子线圈生产