所述主支架与分支架连接处通过转动轴与黄油机本体相连接;本实用新型通过曲柄摇杆机构91的设置,可以保证脚动力装置对液压压紧装置及脚踩底泵装置的驱动,保证整个注油工作的正常进行。一种脚踩式液压黄油注油机,包括黄油机本体,其特征在于:还包括也一液压压紧装置,脚动力连接装置。当注油工作时,黄油机本体包括桶身和桶盖2,向黄油机本体桶身3内加入黄油,观察加入黄油的油量显示刻度线4,密封件17位于顶部初始位置;所述液压压力表12示数为零,盖好桶盖2,使用3颗紧固螺栓13与桶身3固定,打开换向阀门10,踩动脚踏板8带动曲柄摇杆机构91运动,曲柄摇杆机构91运动推拉液压泵以及脚踩底泵运作;从而开始注油,曲柄摇杆机构91推拉使液压泵11开始工作带动液压缸体15中的液压伸缩杆16开始伸出推动密封件17向下压黄油,黄油进入与底部出油孔6进入脚踩底泵装置;液压压力表12指针向右摆动当达到30~40mpa即可正常工作出油压力,从出油嘴5出油。本实用新型中脚踩底泵装置与液压泵结构类似,只是尺寸以及分布位置上有所区别。观察油量刻度线4,油尽时关闭换向阀10;踩动脚踏板87带动曲柄摇杆机构91推拉脚踩底泵装置开始注油。辛普洛注油机在运行过程中噪音低,营造良好工作环境。山东自动注油机厂家

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本技术的有益效果是:A.注油动力由吸油泵及气缸下压压油板来提供,无需人工注入动力,劳动强度低,且双动力提供的动力充足,能满足持续不断的注油需求,无需多次注入动力,工作效率高;而且油桶的储油量远大于注油***的储油量,能长时间供应注油,降低油脂的更换频率,减少油脂污染,使得油嘴的堵塞情况得到明显的改善;气缸除了提供压油板下压的动力外,在气缸带动压油板上升时,即可更换油桶,提高油桶更换的的便捷性;B.外部压缩气源进入到油水分离器后,油水分离器将空气中的水分及杂物排除在外,避免水分及杂物污染油脂;通过对排气阀的加装,当排气阀关闭时,压油板与油桶内部形成真空,有利于油脂的吸取,当排气阀打开时,使压油板与油桶内部进行空气,使油桶与压油板分离,方便分离油板与油桶;通过在底座上设置滑槽与滑块,来将油桶抽离压油板底部进行更换,提高更换便捷性;通过在油桶周围设置防护固定网,来固定油桶的位置,防止其在工作时发生位置偏移。附图说明图1为本技术实施例一中注油机的整体结构示意图;图2为本技术图1中A区域放大示意图;图3为本技术实施例一中注油机的气动原理示意图;图4为本技术实施例二中注油机的整体结构示意图。
注油机主[3]要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油,按照驱动方式,它分气动注油机、液压注油机、手动注油机和电机驱动注油机。气动注油机:适用于注油压力较小、易注上油设备的注油润滑上。液动注油机:适用于高密封、难注上油的设备上。具有生产效率高、操作简单、使用方便,安全可靠等特点。手动注油机比较原始的注油方法,生产效率低,适用于注油需求不大的场合。电机驱动注油机以电动机[4]为动力,通过皮带轮带动活塞轴,活塞轴上螺纹配合有活塞螺母。活塞轴安装在缸体内,缸体前端有前缸盖、轴承和轴承压盖后端有后缸盖轴承和出油头。缸体固定在车架上,车架底面有车轮可推动。该机可取代油***实现注油机械化,但此电动注油机装油不方便,结构复杂,出油率低,不能满足高压、大流量、高效的注油需要。辛普洛注油机的零部件质量上乘,确保设备的稳定性。

所述的输油管10还具有一用于连通储油桶油管12的***油口、用于连通变压器油管11的第二油口,所述的***油口设于阀门a13与阀门c15之间的环形管道上,所述的第二油口设于阀门b14与阀门d16之间的环形管道上,所述的输油管10还具有用于连通进油管7的第三油口、用于连通出油管8的第四油口,所述的第三油口设于阀门a13与阀门b14之间的环形管道上,所述的第四油口设于阀门c15和阀门d16之间的环形管道上。在一种推荐实施方案中,所述的输油管10为金属管17。如图1所示,为一种抽油注油机,所述的抽油注油机包括输油管10。所述的抽油注油机还包括电动机5、连接在所述的电动机5的输出轴上的齿轮泵6、所述的进油管7和所述的出油管8,所述的进油管7的一端连通至所述的第三油口,另一端连通至所述的齿轮泵6,所述的出油管8的一端连通至所述的第四油口,另一端连通至所述的齿轮泵6,所述的齿轮泵6能够将进油管7的油输向出油管8。所述的抽油注油机还包括一盛油槽3,所述的电动机5安装在所述的盛油槽3内。所述的抽油注油机还包括支架9,所述的输油管10安装在所述的支架9上,所述的支架9安装在所述的盛油槽3内。所述的盛油槽3底部安装有多个移动轮4。所述的盛油槽3上还设置有拉杆1。辛普洛注油机助力电梯行业实现高效、安全的润滑维护。山东自动注油机厂家
在复杂工况下,辛普洛注油机依然能稳定工作。山东自动注油机厂家
6、螺栓;7、螺纹孔一;8、螺纹孔二;9、支撑结构;91、固定柱;92、上腔体;93、下腔体;94、轴承;95、旋杆;96、旋钮;97、螺纹管;98、螺纹杆;99、支撑杆;10、滚轮架;11、滚轮;12、支撑座;13、推杆;14、握把;15、限位槽;16、限位块。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于油泵加工的注油机,包括底座1,底座1顶部的中心处设置有注油机本体2,底座1顶部的前侧和后侧均固定连接有支杆3,支杆3的顶部固定连接有固定环4,固定环4表面的前侧和后侧均固定连接有推杆13,推杆13的左侧固定连接有握把14,通过推杆13和握把14的设置,起到了方便使用者推动该注油机的作用,注油机本体2的表面套设有安装环5,安装环5的底部与固定环4接触,安装环5顶部的两侧均贯穿设置有螺栓6,固定环4和安装环5顶部的两侧均开设有与螺栓6相适配的螺纹孔二8。山东自动注油机厂家