混合管可重复使用,工作结束后拔掉混合管并将之泡在**,酒精,天那水等溶剂里进行清洗,下次工作可继续使用。4、2个压力桶:胶水分装,长时间不固化。通过调节两个压力桶的气压,可以方便地调节胶水的出胶比例在1:1至3:1。对流动性差、粘稠度大的胶水可选装加热装置,确保胶水有较好的流动性。对于长时间放置会沉淀的胶水可根据需要加装手动、电动搅拌功能。压力桶有多种容量的不锈钢和碳钢桶可选。5、压力桶的清洗方便快捷,并可根据用户的需要可另配置不锈钢内胆。将压力桶内的胶水换成清洗液(清水/天那水/酒精/**),高压力将清洗液从胶阀打出,可清理胶阀内残余胶。在常温下分装在A、B压力桶内的胶水如不固化或沉淀,工作结束后无需清理。AB胶点胶机参数:*工作电压:AC220V/AC110V*供液时间:*可调比例:1:1-3:1*小滴点量:*重复精度:*工作速度:120次/分*工作气压:3-7Kgf/cm2*压力桶容量:1公升—20公升。湖北专业点胶机诚信为先。北京智能点胶机方案
全自动点胶机泵体分类编辑阿基米德式滴胶泵1.工作原理:压缩空气送入胶瓶(注射器),将胶压进进给管中,胶流经以固定时间、特定速度旋转的螺杆。螺杆的旋转在胶剂上形成剪切力,使胶剂沿螺纹流下,螺杆的旋转在胶剂上不断加压,使其从滴胶针嘴流出。2.特点:具有胶点点径无固定限制的灵活性。可通过软件进行调整。但是滴大胶点时,螺杆旋转时间长,会降低整台机器的产量。另外,胶剂的粘度和流动特性会影响其稳定性。无接触式滴胶泵1.工作原理:压缩空气送入胶瓶(注射器),将胶压进与活塞室相连的进给管中,在此加热,温度受控制,以达到比较好的始终如一的粘性。使用一个球座结构,胶剂填充由于球从座中缩回留下的空缺。当球回来时,由于加速产生的力量断开胶剂流,使其从滴胶针嘴喷射出,滴到板上形成胶点。2.特点:(1)消除了传统方法产生的胶点拉尾。(2)没有点胶头的磨损和与其它零件干涉的问题。(3)无针嘴损坏。(4)无由于基板弯曲和被针嘴损害的报废。全自动点胶机应用范围编辑1.适用流体点胶,例如:UV胶、AB胶、EPOXY。北京智能点胶机方案点胶机可以使用不同类型的胶水,包括热熔胶、双组份胶水和UV胶水。

视觉检测精密点胶机的发展自动化技术的发展,以往的点胶工作需要依靠人工来进行操作的工作模式早已无法满足于工业上的需求,普通的点胶机也慢慢追不上时代的需要,逐渐被视觉点胶机代替。因此视觉检测精密点胶机应运而生。视觉检测精密点胶机的特点视觉检测精密点胶机属于目前市面上先进的点胶设备,它应用了可编程控制器,伺服电动机作为驱动器,泵体计量比例胶水,充分利用了双组分胶自动调和,以及自动定量控制视觉定位精密点胶机的特点,适合不同比例的胶水生产。它具备了安全稳定,使用寿命长,机械更加的贴近人性化设计,操作简单便于学习,保养方便,并且视觉定位精密点胶机速度比普通的点胶机更稳定快速。视觉定位精密点胶机又叫做CCD点胶机,CCD点胶机组成紧凑而精密,可以帮助需求用户长时间应用在生产工作中,在应用范围也是无可挑剔的,能一机多用,视觉精密点胶机可适用于多种不同类型的产品进行点胶封装。适用视觉精密点胶机的点胶产品视觉定位精密点胶机可以面向多行业的产品进行封装粘接,如集成电路,印刷电路板,电子元器件,汽车零部件,玩具,,礼品盒,包装盒等都需要应用到具备视觉定位功能的设备进行,通过高精度视觉点胶机进行视觉定位填充。
或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。出胶大小不一致当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内比较低压力低10至15psi.,压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力,应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。***应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定.,出胶时间愈长出胶愈稳定。流速太慢流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8”。管路若无需要应愈短愈好。除了改管子,还要改出胶口和气压,这样完全加快流速。流体内的气泡过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内.解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。胶水堵塞此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶。应确保使用新鲜的瞬间胶。将管路以未含湿气的Aceton**彻底清洗过。使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。(以上方法如仍然无效,则应使用氮气)。点胶时断胶原因***:检查胶水是不是有问题(比如胶水中含有气泡,有颗粒沉淀物之类等),这种情况下会使点胶机产生点胶断胶的问题;第二:点胶控制器是否工作正常。点胶机可以使用不同类型的控制器,包括PLC、PC和触摸屏。

实施例2本实施例与实施例1不同之处在于:具体的,所述x轴滑座21短边的上方连接有x轴横向滑轨27,x轴横向滑轨27上滑动连接有x轴横向滑块26。通过采用上述技术方案,方便y轴移动机构3在x轴方向上往返运动。综上所述,本实用新型通过x轴移动机构2、y轴移动机构3以及z轴移动机构4带动点胶机构5按照生产要求设定的轨迹(如圆形、方形等平面图形)进行点胶,操作人员也不用经常的去擦拭点胶口上的针头,只需每天更换待机位的海绵即可,更加充分满足胶水的轨迹、胶量大小及点胶速度等生产的需求。***应说明的是:以上所述*为本实用新型的推荐实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。苏州先进点胶机诚信为先。浙江小型点胶机排名靠前
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所述折弯机1包含有位于机架顶部的条状结构的工作台面101,所述工作台面101的两侧沿其长度方向竖向设置有侧板105,且侧板105的内侧面上沿其长度方向设置有行走槽106,所述工作台面101的上表面沿其长度方向设置有两条支撑板107(推荐的,支撑板107与工作台面101之间的高度等于行走槽106的下槽壁与工作台面101之间的高度),两条支撑板107分别位于侧板105旁,且支撑板107与其相邻的一侧板105之间形成有容纳槽108,两块支撑板107之间设置有压板102,且压板102的横截面为工字形结构,折弯气缸103穿过工作台面101连接于压板102的底部,竖向固定安装于工作台面101上的立柱109穿过压板102连接有一上盖104,所述上盖104的横截面为一倒置的u形结构,该上盖104的两侧板位于两块支撑板107的正上方,上述压板102位于上盖104、工作台面101和左右两块支撑板107构成的腔体内;使用时,引线框的两侧行走于“工字形”结构的压板102的侧边槽和侧板105的行走槽106内;且支撑板107对引线框提供支撑;折弯气缸103驱动压板102下降使得其对引线框的边缘进行下压弯折从而形成一定的弧形面,折弯气缸103下压后立即复位,边缘弯折出一定弧形面的引线框继续前行;且在弯折的过程中上盖104起到了支撑作用。北京智能点胶机方案