EFD的气动点胶系统消除了传统点胶工艺中的多变性。②UltimusV点胶机优点包括:高生产率和一次通过合格率。强大的工艺控制。优良的产品质量、可靠性以及优雅外观。较低的返工率和较少的次品率。无浪费或混乱现象。为新的工作人员简化了培训。UltimusV高精度点胶机将点胶效果的度和一致性提升到了一个新的水平,对于容易粘度的胶粘剂也能够实现精确的掌控,例如:粘度因时间而变化的双组分环氧胶。粘度因温度而变化的UV固化胶等。③UltimusV点胶机特性与优点:1、无论胶粘剂的粘度变化与否,胶点始终恒定。2、电子控制点胶时间、空气压力和抽真空,确保了高度的点胶效果。3、编程控制气压可随流体粘度的高低变化自动进行调节。4、独特的“setitandforgetit”技术使点胶操作更为简单,每种流体每次点胶只需编程一次即可。5、同时显示所有点胶参数,流程控制大为简化。LED点胶机LED设备,于发白光的LED生产过程中的荧光粉点胶。现今LED点胶机大致可分为两类:一类是气压式的,一种是计量式的。由于LED荧光粉的胶量要求非常精确,而气压式的会随着气压大小的不同,胶量会发生较大的变化,所以气压式点胶机根本满足不了LED行业的需求,故而称不上LED点胶机。湖北智能点胶机诚信为先。湖北本地点胶机解决方案
1、机器性能1.触摸屏操作界面,易学易懂;2.具有点,线,面,弧,圆.不规则曲线连续补间及三轴联动等功能,能适应任何不规则物件灌胶;3.胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定、出胶量稳定,不漏滴胶;4.可选配CCD视觉编程系统,实现快速编程;6.配胶、灌胶和轨迹灌封三种功能一体化实现,全自动操作;7.按需配比,实现边混合边灌胶,限度节约胶水;8.双料桶设计,A胶和B胶分开储料,保证胶水长时间放置不发生固化;9.混合比例从100:100到100:10可调,采用动态或静态混合,混合均匀、充分;10.独有的控制系统,不受气压因素影响,避免出胶不均、拉丝、气泡等现象;11.三段式载料区,全自动流水线式作业,可连接接驳台和固化炉等设备一体化作业;12.储料桶配有液位感应开关,缺料自动报警;13.可选配胶水搅拌、加热并预留真空脱泡功能,适用于不同种类的灌注工艺。2、解决方案为了满足客户要求,同时进行点胶工作。我们采用了三轴运动控制点胶方案。由如下系统组成:架台,三轴机械手,胶桶,真空泵,单螺杆泵,动态混合管灌胶,触摸屏控制,气路控制三轴机械手:XYZ机械手都由步进电机带动同步带轮驱动实现三轴联动,每一轴均带有原点开关。湖北本地点胶机解决方案点胶机可以使用不同类型的喷嘴移动,包括高移动、中移动和低移动。
可注滴的液体包括快干胶、红胶、厌氧胶、黑胶、硅胶、SMT红胶、黄胶、银胶、矽胶、环氧树脂、螺丝锁紧胶、润滑油、助焊剂。适用的产品主要有:SMT产品加工、产品绑定封胶,LED光电产品、商标标牌、五金精密模具、电机马达、光学仪器、手机、开关及连接器、电子玩具、喇叭、蜂鸣器、电子元器件等产品的生产。用涂:粘接、涂层、密封、充填、点形涂布、线形涂布,灌封胶,涂胶,雾状喷胶,线条点胶。点胶设备全自动点胶设备全自动点胶机自动化点胶装置,其生产效率是人工点胶的几倍到十几倍。人机介面,操作直观方便。具空间三维功能,不但可以走平面上的任意图表,还可以走空间(多个平面)三维图,具USB接口,各机台之间的程序传输。具真空回吸功能,确保在不漏胶,不拉丝。可配点胶阀和大容量的压力桶使用(当要点的胶量较大时)。为提升产能效益及企业生产竞争优势,可依制程需要添加奇谈装备。适用于硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂等。主要用途:产品工艺中的粘接、灌注、涂层、密封、填充、点滴、线形/弧形/圆形/不规则图形涂等。
只需每天更换待机位的海绵即可,更加充分满足胶水的轨迹、胶量大小及点胶速度等生产的需求。***应说明的是:以上所述*为本实用新型的推荐实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。实施例2本实施例与实施例1不同之处在于:具体的,所述x轴滑座21短边的上方连接有x轴横向滑轨27,x轴横向滑轨27上滑动连接有x轴横向滑块26。通过采用上述技术方案,方便y轴移动机构3在x轴方向上往返运动。综上所述,本实用新型通过x轴移动机构2、y轴移动机构3以及z轴移动机构4带动点胶机构5按照生产要求设定的轨迹(如圆形、方形等平面图形)进行点胶,操作人员也不用经常的去擦拭点胶口上的针头。福建专业点胶机诚信为先。
使用点胶机有哪些应该注意的事项?①点胶量的大小根据工作经验,胶点直径的大小应为焊盘间距的一半,贴片后胶点直径应为胶点直径的。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定,实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性等)选择泵的旋转时间。②点胶压力(背压)目前所用点胶机采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来保证足够胶水供给螺旋泵(以美国CAMALOT5000为例)。背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象,漏点,从而造成缺陷。应根据同品质的胶水、工作环境温度来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好,这时需调低背压就可保证胶水的供给,反之亦然。③针头大小在工作实际中,针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2,点胶过程中,应根据PCB上焊盘大小来选取点胶针头:如0805和1206的焊盘大小相差不大,可以选取同一种针头,但是对于相差悬殊的焊盘就要选取不同针头,这样既可以保证胶点质量,又可以提高生产效率。④针头与PCB板间的距离不同的点胶机采用不同的针头,有些针头有一定的止动度(如CAM/ALOT5000)。每次工作开始应做针头与PCB距离的校准,即Z轴高度校准。点胶机,让生产更简单。湖北本地点胶机解决方案
点胶机的工作原理是通过控制气压或电磁阀来控制胶水的流量和速度。湖北本地点胶机解决方案
全自动点胶机泵体分类编辑阿基米德式滴胶泵1.工作原理:压缩空气送入胶瓶(注射器),将胶压进进给管中,胶流经以固定时间、特定速度旋转的螺杆。螺杆的旋转在胶剂上形成剪切力,使胶剂沿螺纹流下,螺杆的旋转在胶剂上不断加压,使其从滴胶针嘴流出。2.特点:具有胶点点径无固定限制的灵活性。可通过软件进行调整。但是滴大胶点时,螺杆旋转时间长,会降低整台机器的产量。另外,胶剂的粘度和流动特性会影响其稳定性。无接触式滴胶泵1.工作原理:压缩空气送入胶瓶(注射器),将胶压进与活塞室相连的进给管中,在此加热,温度受控制,以达到比较好的始终如一的粘性。使用一个球座结构,胶剂填充由于球从座中缩回留下的空缺。当球回来时,由于加速产生的力量断开胶剂流,使其从滴胶针嘴喷射出,滴到板上形成胶点。2.特点:(1)消除了传统方法产生的胶点拉尾。(2)没有点胶头的磨损和与其它零件干涉的问题。(3)无针嘴损坏。(4)无由于基板弯曲和被针嘴损害的报废。全自动点胶机应用范围编辑1.适用流体点胶,例如:UV胶、AB胶、EPOXY。湖北本地点胶机解决方案