LCD封胶,IC封装,IC粘接,机壳粘接,光学器件加工,机械密封等。自动点胶机适用流体编辑硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂等。产品工艺中的粘接、灌注、涂层、密封、填充、点滴、线形/弧形/圆形涂胶等。自动点胶机特点编辑1.管状旋转出胶控制;普通、数字式时间控制器。2.点胶笔头设置微动点触开关,操作方便;不需空气压力,接电源即可工作。3.材料可直接使用原装容器;可快速交换出胶管,不需进行清理调节。4.自动回吸作用,防止滴漏。5.针头:分为不锈钢针头,不锈刚弯角针头;6.转子部分可以进行安装和拆卸,提高了维护性能。7.**适合厌氧性、瞬间胶、快干型胶等低粘度液体的微量吐出设备[2]。自动点胶机发展编辑随着手持电子产品的轻便化,对电子产业中的**点胶技术的要求也越来越高,在一系列的产业应用中,如大功率LED点胶(即SMD点胶机),或UV点胶/涂布柔性电路板点胶技术也进一步升级。高粘度流体微量喷射技术的出现,就是一个明显的例子。高粘度流体微量喷射技术原理,和气压泵的运动过程类似。该喷射技术在电子器件的紫外固化粘结剂。福建什么是点胶机诚信为先。上海销售点胶机诚信为先
1、机器性能1.触摸屏操作界面,易学易懂;2.具有点,线,面,弧,圆.不规则曲线连续补间及三轴联动等功能,能适应任何不规则物件灌胶;3.胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定、出胶量稳定,不漏滴胶;4.可选配CCD视觉编程系统,实现快速编程;6.配胶、灌胶和轨迹灌封三种功能一体化实现,全自动操作;7.按需配比,实现边混合边灌胶,限度节约胶水;8.双料桶设计,A胶和B胶分开储料,保证胶水长时间放置不发生固化;9.混合比例从100:100到100:10可调,采用动态或静态混合,混合均匀、充分;10.独有的控制系统,不受气压因素影响,避免出胶不均、拉丝、气泡等现象;11.三段式载料区,全自动流水线式作业,可连接接驳台和固化炉等设备一体化作业;12.储料桶配有液位感应开关,缺料自动报警;13.可选配胶水搅拌、加热并预留真空脱泡功能,适用于不同种类的灌注工艺。2、解决方案为了满足客户要求,同时进行点胶工作。我们采用了三轴运动控制点胶方案。由如下系统组成:架台,三轴机械手,胶桶,真空泵,单螺杆泵,动态混合管灌胶,触摸屏控制,气路控制三轴机械手:XYZ机械手都由步进电机带动同步带轮驱动实现三轴联动,每一轴均带有原点开关。福建ab胶自动点胶机点胶机可以使用不同类型的喷嘴密度,包括高密度、中密度和低密度。
点胶机的执行机构主要负责执行点胶作业,驱动机构能够帮助执行机构更精确,更高质的实现点胶,而这些当然还有赖于科学、合理的控制系统。执行机构由机械手和躯干两部分构成。机械手在作业过程中都是的呈直线运作。为了配合机械手的运作,一般选用所谓直线液压缸、摆动液压缸、电液脉冲马达、伺服液压马达、交流伺服电动机、直流伺服电动机以及步进电动机等执行机构。点胶机的躯干是点胶机的主体部分,包括安装手臂、动力源、各种执行机构的支架等都属于点胶机的躯干范畴。不漏滴胶。动作参数编辑完毕,通过串口将动作参数传送到控制器内中,即可脱机,**运行,不但安装便利,操作设定更是简单。点胶机内部具有SD卡存储芯片,方便管理及传输不同的资料信息。在有需要的情况下,点胶机厂家生产的点胶机还可以升级为在线控制的方式,用于各种机械化自动化的操作流程,具有很强的承载能力和再加工空间。在实际工作中自动点胶机的针头不是通用的,针对大小不同的焊盘要选用不同的针头,一般使用针头的时候针头直径大小应为点胶胶点直径的二分之一,更换不同针头的时候有些针头会有一定的波动,所以在每次开始使用的时候都要将针头与PCB的距离校准,以提高点胶的精确度。
经混合管内的波状块不断反复切割,使两种胶水充分搅拌混合均匀后流出。双液点胶机部件介绍:1、微电脑控制的数显点胶机:使点胶精度更精确,并且有自动,定量和循环等多种操作模式。数字按钮设定、LED显示时间、直观、方便。循环点胶功能,可实现自动化流水线间隔所需时间自动点胶。2、精密双液点胶阀:由点胶机控制阀芯动作从而控制胶水通断,通过调节点胶阀尾部螺丝可微调A、B胶出胶比例,螺丝顺时钟向下转动为减小胶量,逆时钟方向转动为加大胶量。3、静态混合管的混合方式为静态混合,由一连串左右旋叶片相互垂直排列在套管内组成,A、B胶水经过静态混合管时进行连续的切割与重合为均匀的混合液,不会产生气泡。静态混合管出口部可接任何口径的针头,以保证出胶量精确。混合管可重复使用,工作结束后拔掉混合管并将之泡在,酒精,天那水等溶剂里进行清洗,下次工作可继续使用。4、2个压力桶:胶水分装,长时间不固化。通过调节两个压力桶的气压,可以方便地调节胶水的出胶比例在1:1至3:1。对流动性差、粘稠度大的胶水可选装加热装置,确保胶水有较好的流动性。对于长时间放置会沉淀的胶水可根据需要加装手动、电动搅拌功能。压力桶有多种容量的不锈钢和碳钢桶可选。点胶机可以用于各种材料,包括金属、塑料和玻璃。
灌胶触摸屏控制:1.触摸屏控制进行相关参数设置2.包含启动,急停,复位及相关要求按钮(数量:1)3.应有胶桶搅拌开关,加热开关,真空脱泡开关,输送线启停开关,手动出胶开关控制要求:开机自动复位,按下启动开关后输送线工作进行工件输送,X轴和Y轴机械手准备就位,待工件到位后Z轴下降,螺杆泵及动态混合管部进行灌胶工作。每一轴均带有原点开关。和极限位置开关各一个胶桶:定速电机驱动搅拌,液位传感器检测桶内胶水余量,温控式加热带加热,搅拌及加热时间可设,两台胶桶分别装A胶和B胶真空泵:两台胶桶共用一台真空泵进行真空脱泡工作,工作时间可设置单螺杆泵:步进电机带动单螺杆泵进行计量供胶,供胶速度与电机转速关联转速建议不高于100转/min,两台螺杆泵分别负责A胶和B胶的比例混合供胶(1:10-1:100)两台螺杆泵分别负责A胶和B胶的比例混合供胶。点胶机可以使用不同类型的喷嘴校准系统,包括手动、自动和机械校准。北京工业点胶机供应商家
点胶机可以使用不同类型的喷嘴保护系统,包括防堵塞、防漏胶和防腐蚀。上海销售点胶机诚信为先
如何正确调试全自动点胶机1、将装好胶水的针筒放入针筒夹持器后并固定。比如装AB胶,将A胶和B胶分别从压力桶接到胶枪A、B进胶口,A、B胶分别通过三通到混合管时开始混合,胶水混合程度由混合管长度决定,只需控制压杆即可控制胶水通断,由一连串左右旋叶片相互垂直排列在套管内组成,A、B胶水经过混合管时进行连续的切割与重合为均匀的混合液,以保证出胶量精确。2、连接气阀,将点胶机的点胶控制器口通过气管连接到针筒,并把针筒气阀连接到点胶控制器的AIRIN,并且连接点胶机和点胶控制器的电缆线。3、将点胶机的点胶接口通过电缆线连接到点胶控制器的信号输入接口,把脚踏板连接到点胶机的运行接口上,以控制点胶机的运行。将Z轴的连接电缆插头与点胶机Z轴连接。如所用点胶控制器同点胶机的连接器型号相同,可以根据连接器的芯数不同来看出点胶机的点胶和运行等连接口,二芯点胶,三芯运行。4、将手持式编程器通过串口线选择到点胶机左侧的接口上,如果所用点胶控制器同点胶机背面的连接器型号不相同,可以根据点胶控制器的说明书进行电缆线的配制和连接。上海销售点胶机诚信为先