所述主支架与分支架连接处通过转动轴与黄油机本体相连接;本实用新型通过曲柄摇杆机构91的设置,可以保证脚动力装置对液压压紧装置及脚踩底泵装置的驱动,保证整个注油工作的正常进行。一种脚踩式液压黄油注油机,包括黄油机本体,其特征在于:还包括也一液压压紧装置,脚动力连接装置。当注油工作时,黄油机本体包括桶身和桶盖2,向黄油机本体桶身3内加入黄油,观察加入黄油的油量显示刻度线4,密封件17位于顶部初始位置;所述液压压力表12示数为零,盖好桶盖2,使用3颗紧固螺栓13与桶身3固定,打开换向阀门10,踩动脚踏板8带动曲柄摇杆机构91运动,曲柄摇杆机构91运动推拉液压泵以及脚踩底泵运作;从而开始注油,曲柄摇杆机构91推拉使液压泵11开始工作带动液压缸体15中的液压伸缩杆16开始伸出推动密封件17向下压黄油,黄油进入与底部出油孔6进入脚踩底泵装置;液压压力表12指针向右摆动当达到30~40mpa即可正常工作出油压力,从出油嘴5出油。本实用新型中脚踩底泵装置与液压泵结构类似,只是尺寸以及分布位置上有所区别。观察油量刻度线4,油尽时关闭换向阀10;踩动脚踏板87带动曲柄摇杆机构91推拉脚踩底泵装置开始注油。黑龙江避震注油机代理。辽宁充电钻注油机定制
通过***腰形孔和***紧固螺栓,便于工作人员调整固定座的安装位置。进一步的,所述调节组件包括***t型板、第二t型板和固定柱,所述***t型板的短板与所述水平连接板固定连接,所述***t型板的短板沿水平连接板的宽度方向开设有第二腰形孔,所述***t型板通过第二紧固螺栓穿过所述第二腰形孔与所述水平连接板固定连接,所述***t型板的长板与所述第二t型板的长板固定连接,所述第二t型板的短板中部开设有第二滑槽,所述第二滑槽通过第三紧固螺栓与所述固定柱固定连接,固定柱的侧面与所述第二点胶阀固定连接。通过采用上述技术方案,调节组件通过第二腰形孔与第三紧固螺栓相配合进行调节,实现第二点胶机在水平面位置上的位置调整,便于工作人员操作和使用,注油的位置更为精细。进一步的,所述固定柱远离所述第二点胶阀的一侧设置有调节螺母,所述调节螺母贯穿所述固定柱与所述第二点胶阀固定连接。通过采用上述技术方案,调节螺母可以带动第二点胶阀进行转动,从而调整第二点胶阀挤出润滑油的角度。进一步的,所述工作台远离所述支撑架的一侧固定连接有储料仓,所述储料仓远离工作台的一侧设置所述控制开关,所述控制开关为两个,均位于储料仓远离所述工作台的一侧。北京工件注油机定制浙江螺丝刀注油机代理。
注油机推荐的,所述支撑结构包含有与固定环固定连接的固定柱,所述固定柱的内部从上至下依次开设有上腔体和下腔体,所述上腔体内腔的底部贯穿设置有轴承,所述轴承的内壁固定连接有旋杆,所述旋杆的顶部固定连接有旋钮,所述旋杆的底部贯穿至下腔体的内腔并固定连接有螺纹管,所述螺纹管的内腔螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底部固定连接有支撑杆。推荐的,所述支撑杆的底部贯穿至固定柱的底部并固定连接有支撑座,所述支撑座的底部设置有防滑纹。推荐的,所述固定环表面的前侧和后侧均固定连接有推杆,所述推杆的左侧固定连接有握把。推荐的,所述下腔体内腔两侧的底部开设有限位槽。所述底座顶部的中心处设置有注油机本体,所述底座顶部的前侧和后侧均固定连接有支杆,所述支杆的顶部固定连接有固定环,所述注油机本体的表面套设有安装环,所述安装环的底部与固定环接触,所述安装环顶部的两侧均贯穿设置有螺栓,所述固定环和安装环顶部的两侧均开设有与螺栓相适配的螺纹孔二,所述固定环底部的两侧均固定连接有支撑结构,所述支撑结构的顶部开设有与螺栓相适配的螺纹孔一,所述底座底部的四角均通过轴承有滚轮架,所述滚轮架的内腔活动连接有滚轮。
所述底座顶部的中心处设置有注油机本体,所述底座顶部的前侧和后侧均固定连接有支杆,所述支杆的顶部固定连接有固定环,所述注油机本体的表面套设有安装环,所述安装环的底部与固定环接触,所述安装环顶部的两侧均贯穿设置有螺栓,所述固定环和安装环顶部的两侧均开设有与螺栓相适配的螺纹孔二,所述固定环底部的两侧均固定连接有支撑结构,所述支撑结构的顶部开设有与螺栓相适配的螺纹孔一,所述底座底部的四角均通过轴承有滚轮架,所述滚轮架的内腔活动连接有滚轮。推荐的,所述支撑结构包含有与固定环固定连接的固定柱,所述固定柱的内部从上至下依次开设有上腔体和下腔体,所述上腔体内腔的底部贯穿设置有轴承,所述轴承的内壁固定连接有旋杆,所述旋杆的顶部固定连接有旋钮,所述旋杆的底部贯穿至下腔体的内腔并固定连接有螺纹管,所述螺纹管的内腔螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底部固定连接有支撑杆。推荐的,所述支撑杆的底部贯穿至固定柱的底部并固定连接有支撑座,所述支撑座的底部设置有防滑纹。推荐的,所述固定环表面的前侧和后侧均固定连接有推杆,所述推杆的左侧固定连接有握把。推荐的,所述下腔体内腔两侧的底部开设有限位槽。黑龙江螺丝刀注油机代理。
本实用新型涉及加油设备技术领域,尤其涉及的是一种支重轮智能注油机。背景技术:支重轮作为挖掘机、推土机等重型工程车辆承重的基础组件,工作时承受巨大压力,内部磨耗严重,经常需要对其内部进行润滑,以保持它的机械效率和使用寿命。而现有的支重轮注油口口径狭小,一般用内六角螺丝锁紧,直接泵油时因为支重轮内部空气阻力,油难以注入。同时,因为支重轮所处的工况复杂、恶劣,一旦出现密封性降低,引发漏油,就会使泥水进入,继而引起内部轴承、轴、油封等相继损坏,整个支重轮都需弃换的恶性后果。因此如果能及时了解支重轮的密封情况,尽早消除隐患,无疑会降低支重轮维护成本。技术实现要素:本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种支重轮智能注油机。为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:一种支重轮智能注油机,包括储油仓和设备仓,设备仓内设有油泵和真空泵,油泵进油端与储油仓连通,油泵出油端通过管道连接有分流器,油泵出油端与分流器的***支管通过管道连接,分流器主管通过管道连接支重轮注油口,分流器的第二支管通过管道连接真空泵,油泵与设备仓之间的管道上设有***电磁阀。黑龙江工件注油机代理。广东角磨注油机大全
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为有效控制润滑脂的加入量,经过大量的技术验证,确定应用自动注脂机、油管、快换接头等实现电机在线装配自动定量注油。该技术将注油机设置在电机装配线的下线处,电机在装配过程中无须加注油脂,电机下线时将装配线自动定量注油装置的快换接头与电机注油管相连接,起动注油机即可自动定量为电机加注油脂。此装置具有使用方便、定量准确、高效快捷的优点,目前在高效电机及其他电机中广泛应用,并获得国家实用新型专利。转子外圆在电机生产厂家普遍采用车加工工艺。由于槽口铝条的影响,车削交替从硬的硅钢片到软的铝,因机床精度较差,转子外圆加工后尺寸不稳定。如采用一刀车成加上部分转子外径加工余量较小,会使转子外径表面质量差、毛刺大,或者转子表面片间粘连严重,导致电机杂耗大、温升高、效率低,因此对转子外圆车加工工艺过程、参数、质量检验标准等进行规范,显得尤为重要。转子的磁场换向频率很低,转子硅钢片自身产生的磁滞损耗和涡流损耗可以忽略,杂耗主要来源于槽口部位铝导条与转子冲片外圆的导通形成的横向电流损耗,需精车、焙烧、外圆特殊处理,增大转子外圆导条与冲片、冲片与冲片之间的电阻,减小横向电流引起的杂散损耗。通过分析。辽宁充电钻注油机定制