液体控制技术和点胶设备也在不断的发展到超高精密控制和多样化及专业化。注:每次使用完之后都做好清洁,能看到的地方都擦一遍,用酒精擦,经常运动的部位好点上机油或者黄油,保持润滑,如果长时间不用一定要把胶打光,不然凝固在LED点胶机里面,又要钱清理,非常麻烦。应用领域随着科技的不断进步,人们的生活水平在不断的提高,生产技术也在不断的向自动化迈进,不断的提高着我们的各种生产能力。流体点胶机广泛应用于批量生产中,产品的质量是由生产过程决定的,而不是依靠质量检查部门来保证。因而,生产过程中人式控制操作的环节越少,造成的生产不一致性越少,返式和退货率越低。点胶机及其配件的配套体系能控制点胶过程均一稳定和较高的一致性。使用的点胶系统可以避免因为操作式技术水平参差不齐和生产中的换班对产品质量和产能造成的影响。点胶技术能保证流体点胶量的均一稳定,从而保证了终产品质量的可靠一致性。使用点胶机还可以的提高我们的生产效率,量产的好帮手,因为他的速度我们是有目共睹的。另外,流体点胶技术还应用于精密点胶和微量点胶,以及应用在实验室中。点胶机发展前景编辑随着电子胶水的普遍应用,点胶设备的应用也会更加和多样化。福建销售点胶机诚信为先。北京点胶机报价
【技术领域】本发明涉及点胶设备领域,尤其涉及一种点胶控制系统及点胶装置。背景技术:点胶设备专门用于对流体进行控制,并将流体点滴、涂覆于工件表面或者工件的内部。在电子产品的生产制造中,通常利用点胶设备在工件上进行点胶,以实现两个工件之间的粘接。随着电子产品的性能不断提升,对点胶工艺的要求也越来越严格。现有的点胶设备一般为三轴式点胶设备,能够实现沿x轴、y轴及z轴方向的移动点胶。但是,这种三轴式点胶设备存在点胶速度慢、在线路转折点无法做到平滑过渡、不适用于较复杂的曲线点胶路径、无法实现多个面的一站式点胶等问题。另外,点胶控制系统采用了气缸单向切换正负压的方式,即在更换胶管时,气缸退回采用负压吸出的方式。采用这种方式,点胶时,容易出现以下状况:1、由于正负压共享同一气路,电磁阀的排气端需堵死,这样在正常运行过程中,程序执行正压停止时,实际压力幷不会立即变为0,而是让气缸继续向前运动,直至与胶管内阻力平衡。在这个过程中就会比预定线路多出胶,即断胶不及时。2、无论在待机还是运行过程中,负压需调整到某个合适的值,以防止在停止正压状况下气缸回退而产生胶回吸。因此,有必要设计一种点胶控制系统及点胶装置。北京小型点胶机简介点胶机可以使用不同类型的胶水,包括热熔胶、双组份胶水和UV胶水。
本实用新型的有益效果是:本实用新型对引线框进行了两道预处理,一道为对引线框边缘进行弯曲,从而使得其边缘具有一定的弧度,因此在后续传输过程中,边缘侧面向下与输送带表面发生接触,从而使得引线框不容易发生滑移;同时,通过加热板可方便的对引线框进行预热,从而使得其与芯片的温度保持一致,提高了连接的效果,有利于提高产品的性能。附图说明图1为本实用新型一种光耦合器的点胶预处理系统的结构示意图。图2为本实用新型中一种折弯机和移动机构的结构示意图。图3为图1的局部剖视图。图4为本实用新型中一种预加热机构的结构示意图。图5为图4的俯视图。图6为图4的剖视图。其中:折弯机1、移动机构2、预加热机构3;工作台面101、压板102、折弯气缸103、上盖104、侧板105、行走槽106、支撑板107、容纳槽108、立柱109;平移板201、升降气缸202、联动板203、插条204、导杆205、螺杆206;上顶板301、物料槽302、收纳槽303、加热板304。具体实施方式参见图1~6,本实用新型涉及的一种光耦合器的点胶预处理系统,所述系统包含有折折弯机1、移动机构2和预加热机构3;所述移动机构2位于折弯机1和预加热机构3的上方,且折弯机1位于预加热机构3旁。
本发明提供如下技术方案:一种显示屏组装点胶方法,具体包括以下步骤:s1、初阶段的组装完毕以后,对应的组装面和间缝都涂有一定量的特定胶水,根据打样期间的点胶量,同时利用点胶阀对胶量进行控制;s2、外加点胶完毕之后在超声回炉进行硬化;s3、完成硬化后进行拉拔力测试;s4、对固化胶体的形状进行修正,整个过程当中需要人员进行各个流程的熟悉和应用,避免操作不当导致的产品质量不合格和成本的浪费。推荐的,所述打样期间具体包括以下步骤:步骤一:对应的组装面和间缝都涂有胶水。本发明属于显示屏组装点胶技术领域,具体涉及显示屏组装点胶方法及其系统。背景技术:传统显示屏幕的组装是在一定的硬件的设计上定制成型的,这个有个缺点就是体积非常大同时时间久了会产生晃动,无论是手机、mp4还是其他有屏幕的电子仪器。但是随着工业技术的革新和市场客户的需求。对应的对显示屏的工艺有所提升,不仅*对体积要求更加轻便同时对于高集成度的组装要求也是非常的严格,为此,我们提出显示屏组装点胶方法及其系统,以解决上述背景技术中提到的问题。技术实现要素:本发明的目的在于提供显示屏组装点胶方法及其系统,以解决上述背景技术中提出的问题。点胶机可以使用不同类型的喷嘴可靠性,包括高可靠性、中可靠性和低可靠性。
而且无法进行复杂图形的操作,更无法实现生产自动化等缺点。市场上要求一种速度快,效率高,精度高的设备。因此就出现了全自动点胶机器人。在科技就是***生产力的情况下,全自动点胶机器人的出现为点胶行业带来前所未有的机遇和发展。人们为了与点胶机器人简单方便地交流,把想法传达给机器人,使机器人按照人的意志和点胶工艺的要求来运动,就发明了一种示教编程器系统。这种示教编程器可以很简易地控制点胶机器人,发送各种运动指令,执行各种图形的点胶[1]。自动点胶机发展简史编辑自动点胶机的产生要追溯到六十年代时期,在胶瓶挤胶、手工点胶甚至牙签点胶落后的情况下,使众多需要点胶的行业产生了巨大的不良品,造成一批批不可弥补的订单损失,于是在六十年代,手动点胶机诞生了,而随着自动化技术的发展,手动点胶机已经远远不能满足工业上的需求,在八十年代初,自动点胶机问世。科技是***生产力,自动点胶机的问世给工业需求上作了极大的推动作用。自动点胶机工作原理编辑自动点胶机就是在PCB板上面需要贴片的位置预先点上一种特殊的胶,来固定贴片元件,固化后再经过波峰焊。点胶是根据程序自动进行的。1.管状旋转出胶控制;普通、数字式时间控制器。点胶机的操作简单,可以通过触摸屏或电脑进行控制。浙江新能源点胶机参数
点胶机可以使用多种胶水,如环氧树脂、硅胶、聚氨酯等。北京点胶机报价
根据本实用新型的一个实施例,所述真空发生器的真空产生口与排出阀的排气口相连的管路为所述回吸气压产生装置的工作口,所述精密点胶控制器还包括:第二气压传感器,所述第二气压传感器与所述回吸气压产生装置的工作口连接,所述第二气压传感器能够采集所述回吸气压产生装置产生的的回吸气压,所述第二气压传感器与所述控制模块电连接并由所述控制模块连续接收其采集信号。根据本实用新型的一个实施例,所述回吸气压产生用减压阀为电气比例阀或电空减压阀。根据本实用新型的一个实施例,所述减压阀为精密减压阀、电气比例阀或电空减压阀。根据本实用新型的一个实施例,所述排出阀形成为两位三通电磁阀。根据本实用新型的一个实施例,所述快速排气阀形成为两位三通电磁阀,且所述快速排气阀的流量大于所述排出阀的流量。附图说明图1为根据本实用新型实施例的精密点胶控制器的结构示意图;图2为根据本实用新型实施例的精密点胶控制器的出胶控制方法的流程图。附图标记:精密点胶控制器100;点胶控制器本体10;软管11;点胶气压输出接口12;快速排气输出接口13;真空发生器排气接口14;工作气源输入接口15;排出阀20;***气压传感器30;快速排气阀40;控制模块50。北京点胶机报价