中空管路19设有两个分别位于长轴体17轴端面和圆周曲面上的***开口20和第二开口21,***开口20旁的长轴体17上设有进气阀22,轴套16上设有与第二开口21配合的***支管23和第二支管24,第二开口21两侧的轴套16与长轴体17之间均设有旋转密封件25,长轴体17另一轴端面上设有控制长轴体17转动的转盘26,轴套16设有对转盘26转动角度进行固定的锁止装置27。工作原理:本实施例中分流器6具有手动转动切换抽真空通道和进油通道的功能,分流器6***开口20连接支重轮7注油口,抽真空时第二开口21对准第二支管24,当真空值达到plc内的真空设定值时,关闭真空泵4,手动转动分流器6,将第二开口21对准***支管23,进行注油操作。本实施例与实施例1相比,优点在于第二电磁阀9和第三电磁阀14始终保持开通状态,不必频繁开闭。以上所述的,*为本实用新型的较佳实施例而已,不能限定本实用实施的范围,凡是依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与装饰,皆应仍属于本实用新型涵盖的范围内。黑龙江手持注油机代理。上海减震注油机
注油机电动润滑泵为短时间间隔工作制,用户如需长时间连续工作请在合同中注明。注油机适用于润滑频率高,配管长度大,润滑点密集,公称压力为40MPa的单、双线干油集中润滑系统中,作为供给润滑剂的输送装置。还可配备移动小车、高压胶管、给脂油***和电缆组成移动式电动润滑泵装置,用于润滑频率低,润滑点少、给油量大且不便于采用集中润滑的单机设备上进行移动给油润滑。是一种由减速电机驱动油泵装置,排出润滑剂的单出口电动润滑泵。有三种排量规格,可根据不同需要方便地组成投资*低的集中润滑系统。注油机使用说明如下:应安装在环境温度合适,灰尘少,便于调整、检验、维修、拆洗及补脂方便的地方。应尽可能布置在系统的中心位置,以缩短系统配管长度,保持*低压降,使泵能产生足以克服润滑点背压的压力。***使用前应先加入一定量的润滑油,让泵运转几分钟后再从补脂口以封闭方式用电动加油泵加入润滑脂。电机减速机初用后三个月必须从排气塞孔处补充适量的二硫化铝润滑剂,以后每隔四个月补充一次。该泵为室内安装型,在室外或环境恶劣的场合使用时,必须采取防护措施。订货说明订购带小车的电动润滑泵移动装置时,必须在合同中注明所需胶管长度及电缆长度。 减震注油机价格江苏切割机注油机代理。
图5是本实施例的背面结构示意图。图中,1、工作台;11、储料仓;12、控制开关;2、支撑架;3、压合组件;31、安装板;311、***滑槽;32、液压气缸;33、压合柱;34、水平连接板;4、定位组件;41、固定板;411、***腰形孔;412、***紧固螺栓;42、固定座;421、安装槽;422、通孔;43、红外感应器;5、注油组件;51、***点胶阀;52、第二点胶阀;6、调节组件;61、***t型板;611、第二腰形孔;612、第二紧固螺栓;62、第二t型板;621、第二滑槽;63、固定柱;631、第三紧固螺栓;632、调节螺母;7、安全防护组件;71、防护玻璃;72、安全光栅;8、储气罐;81、进气管;82、出气管;9、油箱;91、进油管;100、调光电机本体;101、大齿轮;102、小齿轮;103、放置槽。具体实施方式以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。实施例:参照图2,为本实用新型公开的一种调光电机用注油机,包括工作台1、支撑架2、压合组件3、定位组件4、注油组件5、调节组件6和安全防护组件7。定位组件4和支撑件固定在工作台1的上方,支撑架2上固定安装有压合组件3、压合装置的一侧设置有调节组件6和注油组件5,工作台1的四周固定设置有安全防护组件7。
所述的输油管还具有一用于连通储油桶油管的***油口、用于连通变压器油管的第二油口,所述的***油口设于阀门a与阀门c之间的环形管道上,所述的第二油口设于阀门b与阀门d之间的环形管道上,所述的输油管还具有用于连通进油管的第三油口、用于连通出油管的第四油口,所述的第三油口设于阀门a与阀门b之间的环形管道上,所述的第四油口设于阀门c和阀门d之间的环形管道上。推荐地,所述的输油管为金属管。本实用新型还提供一种抽油注油机,所述的抽油注油机包括所述的输油管。推荐地,所述的抽油注油机还包括电动机、连接在所述的电动机的输出轴上的齿轮泵、所述的进油管和所述的出油管,所述的进油管的一端连通至所述的第三油口,另一端连通至所述的齿轮泵,所述的出油管的一端连通至所述的第四油口,另一端连通至所述的齿轮泵,所述的齿轮泵能够将进油管的油输向出油管。推荐地,所述的抽油注油机还包括一盛油槽,所述的电动机安装在所述的盛油槽内。推荐地,所述的抽油注油机还包括支架,所述的输油管安装在所述的支架上,所述的支架安装在所述的盛油槽内。推荐地,所述的盛油槽底部安装有多个移动轮。推荐地,所述的盛油槽上还设置有拉杆。上海电动工具注油机代理。
注油机一、产品结构与工作原理1.结构组成和特点本机主要由加热筒体、移动小车、电动油泵、密封组件、控制台等部件组成。其中密封头是本产品的主要部件,它的作用是在钢丝绳周围形成可移动的密封腔体,钢丝绳脂在此密封腔体内作为主要加热,把高效发热元件布置在加热筒体的底部,加热效果好,效率高。筒体外部用保温材料敷设,防止热量的损失,*外层用不锈钢板围护,整个加热筒体*后布置在可移动的小车上,方便现场移动。加热单独控制,不仅可根据需要设定加热温度(调温)。钢丝绳润滑注油机二、产品用途和功能:本产品是新型钢丝绳脂压注设备,主要用于矿山多绳摩擦式提升机上对提升钢丝绳压注增摩系列钢丝绳表面脂。在保证钢丝绳摩擦系数的前提下,保持钢丝绳表面良好的润滑状况,定期使用能延长钢丝绳的寿命,降低运行成本。由于采用了新的结构,使结构更简单、同时具备自动加热功能,可以使压注不受季节和外界环境温度的影响,保证压注效果。注:本产品也可以使用到冶金、矿山、码头、桥梁等类似地方的钢丝绳的润滑。 吉林起子机注油机代理。上海轴承注油机代理
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【技术实现步骤摘要】移动式油脂注油机本技术涉及注油机注油,具体为移动式油脂注油机。技术介绍在车辆车体及制动注油过程中,必须对车辆各传动轴、圆销及传动机构进行注油,保障车辆各部动作灵活、可靠,每辆车共有7个注油孔及若干圆销,分布于车上、车下各部位。现有注油方式,作业人员需反复上下车辆,不断挤压手柄,造成注油速度慢,人员劳动强度大,作业效率低。现有的注油方式,采用传统的手持式注油,以人力作为动力,靠杠杆施加压力,通过千斤顶等一系列的机械系统,对人工施加的压力进行放大处理,从而达到10MPa左右的出油压力。每个注油孔注油时,注油压力不足,需人力多次挤压,达到出油目的,作业效率低,劳动强度大。现有手持式注油,容量为600ml,每次作业时,需多次更换油脂,造成油脂污染,油嘴堵塞。技术实现思路本技术所要解决的技术问题在于:如何解决油注油劳动强度大、作业效率低及油嘴易堵塞的问题。为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:移动式油脂注油机,包括底座、油桶、吸油泵及压油板;所述油桶设置在底座的顶部中心处;所述压油板设置在油桶的内部,所述压油板的顶部连接有活动组件;所述活动组件的固定端固定在底座上。上海减震注油机