吉林电机注油机定制

    固定环4底部的两侧均固定连接有支撑结构9，支撑结构9包含有与固定环4固定连接的固定柱91，固定柱91的内部从上至下依次开设有上腔体92和下腔体93，上腔体92内腔的底部贯穿设置有轴承94，轴承94的内壁固定连接有旋杆95，旋杆95的顶部固定连接有旋钮96，旋杆95的底部贯穿至下腔体93的内腔并固定连接有螺纹管97，螺纹管97的内腔螺纹连接有螺纹杆98，螺纹杆98的底部固定连接有支撑杆99，支撑杆99的底部贯穿至固定柱91的底部并固定连接有支撑座12，支撑座12的底部设置有防滑纹，通过支撑座12的设置，起到了增大支撑杆99与地面之间摩擦力的作用，提高了注油机的稳定性，下腔体93内腔两侧的底部开设有限位槽15，限位槽15的内腔活动连接有限位块16，限位块16远离限位槽15的一侧与支撑杆99固定连接，通过限位槽15和限位块16的配合使用，起到了对支撑杆99进行限位的作用，***了支撑杆99转动，使支撑杆99实现了升降的作用，支撑结构9的顶部开设有与螺栓6相适配的螺纹孔一7，底座1底部的四角均通过轴承有滚轮架10，滚轮架10的内腔活动连接有滚轮11。工作原理：本实用新型使用时，使用者需要将注油机停稳时，通过转动旋钮96，旋钮96带动旋杆95转动，旋杆95带动螺纹管97转动。吉林手电钻注油机代理。吉林电机注油机定制

    所述顶杆固定盘(5)设有用于使上气缸(3)的活塞杆穿过的预留孔。推荐的，所述下箱体(1)底部设置脚踩阀(11)，所述脚踩阀(11)与外接气源连接。推荐的，在脚踩阀(11)与上气缸(3)之间的气路上设置上气缸气压表；在脚踩阀(11)与下气缸(10)之间的气路上设置下气缸气压表；所述上气缸气压表和下气缸气压表分别固定在下箱体(1)的下部。推荐的，所述上气缸(3)和下气缸(10)上分别设置进气调节阀。推荐的，所述排气套固定座(8)上设置插销(9)，所述排气套(2)上设置多个与插销(9)配合的插销孔。推荐的，所述下箱体(1)顶部还设置工作台(14)。推荐的，所述下箱体(1)底面四角分别设置滚轮。本实用新型提供的一种封闭式轴承注油机，将轴承置于排气套中，通过下气缸的运动将油腔内的油压入轴承中，能够使轴承内外都注满油，实现注油且注油均匀。同时通过上压盘将轴承带出，并自动取下，运作流畅、注油均匀、注油效果好，提升注油效率和设备的自动化程度。本实施例的封闭式轴承注油机能有效的延缓轴承的寿命，降低生产成本。附图说明图1是本实用新型提供的封闭式轴承注油机的结构示意图；图2是本实用新型提供的上压盘的结构示意图。附图标记：1、下箱体；2、排气套；3、上气缸；4、上气缸箱体。浙江电锤注油机直供黑龙江手电钻注油机代理。

    注油机工作台1的上方固定连接防护玻璃71，防护玻璃71包括三块，分别位于工作台1远离储料仓11的一侧和沿工作台1长度方向的两侧。防护玻璃71为工作台1上的装置提供保护，当安全光栅72当信号中断时就通过断开电源停止注油机的工作，提高注油机的安全性能。参照图2和图5，工作台1在定位组件4的两侧设置有支撑架2，支撑架2呈冂字状，支撑架2上固定连接有压合组件3，压合组件3包括安装板31、液压气缸32和压合柱33，安装板31焊接在支撑架2的上方，安装板31的表面竖直开设有***滑槽311，液压气缸32与安装板31活动链接，液压气缸32的底部螺纹连接有水平连接板34。安全防护组件7为工作台1周围提供保护功能，提高了设备的安全性能，压合组件3和调节组件6便于为调节电机内部添加润滑油，降低人工劳作，极大提高了注油的工作效率。参照图2，工作台1的靠近地面的一侧放置有两个储料仓11，每个储料仓11远离工作台1的一侧固定连接有控制开关12，两个控制开关12同时控制注油机的日常工作。安全防护组件7包括防护玻璃71和安全光栅72，安全光栅72位于两侧储料仓11的两侧，并放置在工作台1的上方，安全光栅72的输入端和输出端分别位于储料仓11的两侧。

    注油机推荐地，所述底座上安装有用于将油桶从压油板下抽离的滑动组件，所述油桶放置在滑动组件上。推荐地，所述滑动组件包括开设在底座底部的滑槽及用以防止油桶的滑块；所述滑块与滑槽滑动配合。在油桶内的油脂用完后，将滑块从滑槽中抽出，并带着油桶从压油板的下方抽离，在进行油桶的更换，或重新添加油脂，提高了更换的便捷性，避免难以从压油板下直接拿出油桶。推荐地，所述滑块上还设置有防护固定网。用以固定油桶的位置，防止其在工作时发生位置偏移。推荐地，所述底座的底部安装有万向轮。便于移动该注油机。与现有技术相比。油脂进入到与吸油泵连接的排油管内部，并通过吸油泵输送到其另一端连接的出油管内，***从与出油管连接的注油喷头处喷出，进行注油；其中，注油动力由吸油泵及气缸下压压油板来提供，无需人工注入动力，劳动强度低，且双动力提供的动力充足，能满足持续不断的注油需求，无需多次注入动力，工作效率高；而且油桶的储油量远大于注油***的储油量，能长时间供应注油，降低油脂的更换频率，减少油脂污染，使得油嘴的堵塞情况得到明显的改善；气缸除了提供压油板下压的动力外，在气缸带动压油板上升时，即可更换油桶，提高油桶更换的的便捷性。 黑龙江电机注油机代理。

    无需人工注入动力，劳动强度低，且双动力提供的动力充足，能满足持续不断的注油需求，无需多次注入动力，工作效率高；而且油桶的储油量远大于注油的储油量，能长时间供应注油，降低油脂的更换频率，减少油脂污染，使得油嘴的堵塞情况得到明显的改善；气缸除了提供压油板下压的动力外，在气缸带动压油板上升时，即可更换油桶，提高油桶更换的的便捷性；B.外部压缩气源进入到油水分离器后，油水分离器将空气中的水分及杂物排除在外，避免水分及杂物污染油脂；通过对排气阀的加装，当排气阀关闭时，压油板与油桶内部形成真空，有利于油脂的吸取，当排气阀打开时，使压油板与油桶内部进行空气，使油桶与压油板分离，方便分离油板与油桶；通过在底座上设置滑槽与滑块，来将油桶抽离压油板底部进行更换，提高更换便捷性；通过在油桶周围设置防护固定网，来固定油桶的位置，防止其在工作时发生位置偏移。附图说明图1为本技术实施例一中注油机的整体结构示意图；图2为本技术图1中A区域放大示意图；图3为本技术实施例一中注油机的气动原理示意图；图4为本技术实施例二中注油机的整体结构示意图。具体实施方式为便于本领域技术人员理解本技术技术方案。上海螺丝刀注油机代理。浙江电锤注油机直供

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    本实用新型涉及轴承注油设备领域，尤其涉及一种封闭式轴承注油机。背景技术：轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。轴承注油是一种有利于轴承的使用、延长轴承的寿命比较常见的方法，可以有效减少轴承内部摩擦及磨损，防止烧粘、防止金属、延长疲劳寿命、防止轴承过热，防止润滑油自身老化。现有的轴承注油方式为定期人工上油，费时费力，并且时间一旦把握不好，便会导致上油时间间隔太长，润滑不够，导致轴承过度磨损。另有注油器上油速度慢，只能使轴承部分有油、注油不均匀，轴承运作不流畅，导致生产效率低下，轴承使用期不长。技术实现要素：本实用新型主要解决现有技术轴承注油采用人工上油、费时费力以及现有注油器上油速度慢、注油不均匀、生产效率低等技术问题，提出一种封闭式轴承注油机，以对轴承进行均匀注油、提高生产效率。本实用新型提供了一种封闭式轴承注油机，包括：下箱体(1)和上箱体(4)；所述下箱体。吉林电机注油机定制

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