江苏COS共晶机研发

佑光智能自研国产恒温车载共晶机，面向车载功率 LED、陶瓷基板车灯封装工艺研发，闭环恒温补偿加热系统，适配 2016 陶瓷灯珠、车载照明芯片批量加工。车灯零部件工厂全天不间断量产时，普通加热共晶设备长时间运转后加温区间出现偏移，早班、晚班工件焊接界面导热效果不同，组装灯具后出现成片色差，分光、老化测试环节大量工件报废，陶瓷基板、LED 芯片原材料损耗居高不下，人工分拣不良品额外占用车间工时。闭环恒温模组实时补偿环境温度、设备运转带来的加温偏差，全天各时段焊接温度保持稳定，批量灯具导热效果统一，色差类缺陷产出数量下降，原材料损耗与人工筛选工时同步缩减，同等车间产能下订单交付效率提升。设备整机支持 7×24 小时连续车规产线运转，触控界面内置多套车灯工艺存储程序，切换灯珠规格无需重新校准温压参数，机身模块化结构方便更换吸嘴、加热头等损耗配件。工程师可上门前往客户生产车间开展全流程工艺诊断，定位色差、光衰缺陷源头，输出针对性工艺调整方案，承接车灯芯片试样加工验证设备适配效果，有车载车灯封装产线缺陷整改、设备采购需求的企业可预约上门诊断咨询。佑光智能共晶机支持SECS/GEM半导体通讯协议。江苏COS共晶机研发

佑光智能共晶机凭借强大的综合性能与灵活的工艺调整能力，具备跨行业的适配能力，能够满足不同领域的封装需求，覆盖多元应用场景。无论是光电子领域的激光器件、微波射频领域的通信芯片，还是汽车电子领域的功率器件、医疗设备领域的精密传感器，设备都能通过针对性的工艺调整与参数优化，实现完美封装。设备支持多种材质、多种结构的器件加工，无需进行大规模设备改造即可快速适配不同行业的生产标准与工艺要求。这种多元化的适配能力，让企业无需为不同行业的订单购置多台设备，大幅降低了设备投入成本，同时也帮助企业拓展业务范围，轻松进入新的细分市场。无论是深耕单一领域还是多元化经营，设备都能提供稳定可靠的封装支持，提升企业的市场竞争力与抗风险能力。江苏COS共晶机研发佑光智能共晶机可与其他设备协同工作，实现生产设备的多元化组合。

佑光智能共晶机建立了全周期售后服务体系，涵盖设备安装调试、操作培训、定期维护、故障维修等全流程服务。设备交付后，公司会及时安排技术人员上门安装调试，确保设备顺利投产；同时提供现场操作培训，保障操作人员掌握设备使用技能。在设备使用过程中，公司提供全天候在线技术支持，接到故障报修后，会快速响应并安排技术人员上门维修；此外，还会定期上门进行设备维护检查，提前排除潜在故障。在半导体企业连续生产场景中，能减少设备停机时间；在客户遇到技术难题时，也能提供及时支持，适用于对售后服务有高要求的各类半导体制造企业。

佑光智能量产国产高承载共晶机，面向大功率光器件、车载功率器件大尺寸陶瓷基板共晶焊接工艺打造，加宽加厚承载工作台搭配多视场视觉定位系统，适配大面积陶瓷热沉基板、高功率激光芯片加工。大功率器件生产企业使用标准尺寸共晶设备加工大基板时，工作台承载面积不足，基板边缘缺少支撑，加温加压过程中容易出现轻微变形，视觉定位覆盖基板中心区域，边缘芯片贴放角度偏移，批量功率器件热阻、光电指标不合格比例偏高，大尺寸陶瓷基板采购成本偏高，报废带来的物料损耗难以管控。加宽承载工作整支撑整片大基板，抑制加温加压产生的变形，多视场视觉同步扫描基板全域，边缘芯片定位精度与中心区域保持统一，基板变形、贴放偏移类缺陷大幅减少，功率器件批量检测不合格工件数量下降，高成本陶瓷基板原料利用率提升。设备双晶环加宽设计适配大尺寸基板同步作业，机身机架加固处理适配长期重载量产，传动部件选用高刚性品牌配件，设备形变调校频次降低。技术团队可上门前往客户生产车间实地勘测厂房承重、现有配套设备布局，结合基板尺寸、日产能规划工作台承载规格，提供基板试样焊接、设备运维培训服务，大功率器件制造厂商可预约实地勘测沟通落地方案。佑光智能共晶机采用定制防震包装，运输安全系数高，降低破损概率。

佑光智能共晶机针对异形芯片与特殊结构基板的封装需求，优化了定位与焊接方案，能够准确处理非标准形状的器件。通过定制化的夹持机构与视觉定位系统，实现对异形器件的稳定固定与准确对位，避免因外形不规则导致的贴装偏差或焊接不良。设备可根据异形器件的结构特点调整焊接参数，确保焊接过程中器件不受损伤，同时保障焊接质量。这种对异形器件的适配能力，突破了传统共晶设备的应用限制，满足特殊行业、特殊产品的封装需求，帮助企业拓展业务范围。佑光智能共晶机晶片拾取率高达99.9%以上。江苏COS共晶机研发

佑光智能双头脉冲共晶机同步焊接双通道芯片，指标差值收窄，国产共晶机可改产线。江苏COS共晶机研发

佑光智能持续迭代小型半导体封装配套设备，作为微型器件配套共晶机厂家推出适配 DFN 小型半导体芯片低温共晶固晶工艺的国产共晶机设备。DFN 芯片体积小巧，引线框架窄幅设计，高温焊接容易造成框架变形，常规共晶设备保温温度无法匹配低温焊料，更换不同尺寸小型芯片需要更换整套吸嘴配件，产品切换耗时较长，批量混产过程停机调试占用大量工时。该国产共晶机搭载低温可控加热腔体，适配低熔点共晶焊料加工，搭配可快速切换多规格吸嘴存储模组，无需拆解配件即可切换不同尺寸 DFN 芯片，底座加装减震结构削弱运行震动带来的位置偏移，窄幅引线框架变形、芯片移位类不良产出持续下降，混线加工模式下单日可承接更多 DFN 器件订单。专注 DFN 小型半导体器件生产的封测厂商，可预约一对一技术咨询，我方结合企业多型号混产需求调整设备程序，提供完整产线配套方案，包含设备出厂老化、上门安装、工艺参数调节培训全套落地服务。江苏COS共晶机研发