薄壁金属拉伸钨钢模具拉伸模,针对薄壁金属易褶皱、易破裂的加工难点设计,模腔采用渐进式拉伸结构,拉伸力分布均匀,能有效避免薄壁金属拉伸过程中出现褶皱、破裂等缺陷。在薄壁金属容器、薄壁金属管件、电子设备薄壁外壳等产品的拉伸成型中,该模具能实现薄壁金属的精细拉伸,成型后的工件壁厚均匀、表面平整,无明显拉伸痕迹。其模腔表面光滑,抗粘附性能好,薄壁金属工件脱模顺畅,不易变形。模具的使用寿命长,能满足薄壁金属产品的批量生产需求,为企业提升生产效率、降低废品率提供支持。钨钢扩孔模适配液压配件加工,高压环境下稳定作业,性能不打折扣。浙江钛合金加工钨钢批发

五金工具生产钨钢冲棒,针对钳子、扳手、螺丝刀等五金工具的成型冲压需求设计,材质兼具高硬度与高韧性,能承受五金工具生产中的度冲压载荷。在冲压力度要求较高的工序中,该冲棒能提供充足的冲压力,确保工件快速成型,同时避免因冲压力不足导致的产品缺陷。其与五金工具冲压模具的适配性强,安装便捷,运行稳定,冲压后的五金工具毛坯尺寸精细,后续加工余量小,能有效降低加工成本。该冲棒的耐磨性能突出,单支可连续冲压 6 万次以上,使用寿命远超普通冲棒,为五金工具生产企业提升产能、降低成本提供了有力保障。上海钨钢挤压模批发钨钢游动内模适配多工位冲压设备,协同作业高效,提升整体生产节拍。

钨钢扩孔模采用整体硬质合金结构设计,模芯经过特殊的刃口处理,具备锋利的切削性能与强劲的扩孔能力。其适配机械零件、管材、轴承等各类工件的孔洞扩径作业,无论是通孔、盲孔还是阶梯孔,都能实现均匀扩孔。在扩孔过程中,钨钢扩孔模能有效控制孔径公差,扩孔后孔径误差不超过 ±0.01mm,且孔壁无划痕、无拉伤现象。与传统高速钢扩孔模相比,钨钢扩孔模的加工效率提升 40% 以上,耐磨性能增强 3 倍,尤其在重型机械零件、航空航天配件、液压元件等对孔径精度要求严苛的领域,表现尤为突出,明显提升加工效率与产品合格率。
精密冲压钨钢游动内模,采用微米级精度加工工艺,定位误差控制在 ±0.002mm 以内,具备极高的定位精度。在精密电子元件、微型机械零件、医疗器械配件等精密冲压作业中,该内模能实现工件的精细定位,确保冲压后的工件尺寸精度满足需求。其材质选用高耐磨、高韧性的钨钢,抗疲劳性能强,在长期精密冲压作业中,不易出现磨损、变形等问题,保障了产品品质的稳定性。该内模的结构设计紧凑,适配精密冲压设备,为精密制造企业提供了可靠的定位解决方案。钨钢游动内模灵活适配不同工件,调整便捷,降低换模时间提升产能。

电子元件精密冲压钨钢冲头,采用微米级精度加工工艺,材质选用超细晶粒钨钢,硬度高达 HRC92 以上,具备的精细度与耐磨性。在电子元件的精密冲压加工中,如芯片引脚孔、连接器插孔、传感器安装孔等,该冲头能将孔洞尺寸误差控制在微米级,确保电子元件的装配精度与使用性能。其冲头刃口经过特殊钝化处理,锋利且不易崩刃,冲压后的孔洞边缘光滑无毛刺,无需后续打磨,大幅提升了电子元件的生产效率。适用于手机、电脑、医疗器械等电子产品的零部件生产,是实现电子元件精密制造的工具。钨钢游动内模耐磨耐腐蚀,在潮湿环境作业中依旧耐用,适用范围广。上海钨钢磨削加工现货
钨钢模具拉伸模适配不锈钢拉伸加工,抗粘附性能好,工件脱模顺畅。浙江钛合金加工钨钢批发
低成本型硬质合金拉伸模,采用性价比高的硬质合金材料与简化的加工工艺,在保证基本使用性能的前提下,有效降低了制造成本。其具备良好的耐磨性与成型精度,能满足一般工业产品的拉伸需求,如五金配件、低压电器外壳、普通管材等。在拉伸作业中,该模具能保持稳定的性能,拉伸后的工件尺寸误差控制在 ±0.03mm 以内,表面质量良好。与硬质合金拉伸模相比,价格降低 30% 以上,是中小型企业控制成本、实现批量生产的理想选择。合金材料拉伸钨钢模具拉伸模,具备极强的兼容性,能适配不锈钢合金、铝合金合金、钛合金、铜合金等多种合金材料的拉伸加工。其模腔采用通用化设计,通过调整拉伸参数即可实现不同合金材料的拉伸成型,无需频繁更换模具,降低了企业的模具投入成本。在合金材料拉伸作业中,该模具能根据不同合金材料的特性,稳定控制拉伸力与拉伸速度,确保工件成型精度高、表面质量好。模具的耐磨性能优异,使用寿命长,为合金材料加工企业提供了高效、经济的拉伸解决方案。浙江钛合金加工钨钢批发
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