衡水喷涂设备粉尘滤筒生产厂家

筒式除尘器工作原理：含尘气体进入除尘器灰斗后，因为气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，让粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而加大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，首先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，之后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。率的高低，主要取决于滤料和滤袋上的粉尘层厚度。衡水喷涂设备粉尘滤筒生产厂家

布袋除尘器老化主要因为以下原因引起的，需要进行原因调查，采取相应措施并更换除尘滤袋。1、由于异常高温而硬化收缩；2、由于与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应；3、与水分发生反应。4、滤布不适合挂得过松或者过紧，过松容易积尘，而过紧容易拉坏。5、新工艺旧布袋不应混装，防止损坏时间不同影响除尘设备正常工作。6、更换下来的布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋，用水冲洗，晾干后留待更换。廊坊空压机进气系统滤筒厂家直销工业高低温等离子净化设备。

清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。在此过程中定期对滤筒进行更换和清洗，来保证过滤效果和精度，由于在过滤过程中粉尘除了被阻隔外还有部分会沉积于滤料表面，加大阻力，根据现在环保排放要求，因此通常的正确更换时间是三至五个月。处理风量决定着布袋除尘器的规格大小，通常处理风量都用工况风量。

滤筒式除尘器与布袋除尘器不同之处：在使用角度来看滤筒式收尘器有着占地面积小，维护管理方便，维护管理便捷、操作简易，运行可靠，运行费用少等优点，是解决高温、高湿、聚结性粉尘的新一代产品，该设备还适合于冶金、冶炼等行业和高温含尘气体的处理。该收尘设备采用了高温、疏水性较强的拆褶式滤筒作为过滤介质，它能够在全湿状态下进行含尘气体过滤，该滤筒不但具有体积小，过滤面积大等特点，并且能在限定温度和全温状态下长期使用。除尘设备采用定阻或定时形式对滤筒进行脉冲清灰，确保滤筒表面清洁和有效正常运转。理论上计算除尘器除尘效率达99%，但实测中达不到，主要是漏风和阻力的影响，漏风率越低，除尘效果越好；

对滤袋清灰的袋式除尘器，属中等动能清灰类型。在袋式除尘器用喷嘴清灰的有回转反吹、往复反吹和气环滑动反吹等几种形式。3.脉冲喷吹类袋式除尘器是永压缩空气为动力，利用脉冲喷吹机构在瞬间释放压缩气流与诱导数倍的二次空气高速射入滤袋，使滤袋急剧膨胀。依靠冲击振动和方向气流清灰的袋式除尘器，属高动能清灰类型，一般采用带框架的外滤圆袋或扁袋。要求选用厚实、耐磨、抗张力强的滤料，适合用化纤针刺毡或压缩毡滤料，单位面积质量为500-650g/m2.一、布袋除尘器维护的时候要首先切断电源，挂上”正在检修，严禁运行“的牌子。安次区进口滤筒厂家直销

布袋除尘器的清灰方式主要有三种，分别是脉冲反吹法、逆气流反吹法以及机械振动法。衡水喷涂设备粉尘滤筒生产厂家

处理风量决定着布袋除尘器的规格大小，通常处理风量都用工况风量。设计时要留意除尘器使用场所及烟气温度,若布袋除尘器的烟气处理温度已经确定,而气体又采取稀释法冷却时,处理风量还要考虑增加稀释的空气量；考虑今后工艺变化,风量设计指值在正常风量基础上要增加百分之五到十的保险系数,不然之后一旦工艺调整增加风量,布袋除尘器的过滤速度会提高,从而使设备阻力加大,甚至缩短滤袋使用寿命,也将成为其他故障频率急剧上升的因素,但若保险系数过大,将会增加除尘器的投资和运转费用；过滤风速因布袋除尘器的形式、滤料的种类及特性的不同而有很大差异,处理风量一经确定,即可按照确定的过滤风速来决定过滤面积。衡水喷涂设备粉尘滤筒生产厂家

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