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临沂热水型溴化锂机组调试

来源: 发布时间:2025年09月28日

制冷量不足是溴化锂机组最常见的故障之一,主要表现为冷水出口温度升高、满足不了用户制冷需求,其成因涉及介质、换热、循环系统等多个方面,诊断需结合运行参数综合判断,维修需针对性解决问题。(一)故障成因分类溴化锂溶液问题:溶液浓度过低(低于 50%)、pH 值异常(低于 8.5 或高于 11.0)、杂质含量过高,均会影响溶液的吸收与蒸发能力,导致制冷量下降。例如,溶液浓度过低时,吸收器吸收冷剂蒸汽的能力减弱,蒸发器内冷剂水量不足,制冷量随之降低。换热系统效率下降:蒸发器、冷凝器、发生器、吸收器的换热管结垢、堵塞或腐蚀,会减少换热面积、增加热阻,导致换热效率下降。如冷凝器换热管结垢厚度达到 1mm 时,换热效率会下降 20%-30%,导致冷剂水冷凝效果变差,制冷量不足。普星制冷:有一分耕耘,就有一分收获。临沂热水型溴化锂机组调试

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换热效率下降的诊断方法温度差检测:测量各换热部件进出口介质温度差,对比设计值判断换热效率:蒸发器:冷水进出口温差设计值通常为 5-7℃,若实际温差低于 3℃,说明换热效率下降。冷凝器:冷却水进出口温差设计值通常为 5-8℃,若实际温差低于 3℃,表明换热效率降低。发生器:热源(蒸汽 / 热水)进出口温差设计值根据热源类型而定(蒸汽通常为 10-15℃,热水通常为 8-12℃),若实际温差低于 5℃,需排查换热问题。压力降检测:测量换热管进出口介质压力降,若压力降超过设计值的 30%,可能是换热管堵塞或结垢导致。例如,冷却水通过冷凝器的压力降设计值为 0.1-0.2MPa,若实际压力降升至 0.3MPa 以上,说明换热管存在堵塞。枣庄溴化锂机组维保普星制冷诚信做人,务实为民。

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换热管腐蚀与泄漏:溴化锂溶液、冷却水若酸碱度异常,会腐蚀换热管内壁,形成腐蚀坑或穿孔,不仅减少换热面积,还会导致溶液或冷却水泄漏,影响换热过程。如冷却水 pH 值低于 6.5 时,会加速碳钢换热管的腐蚀,形成铁锈层,进一步增加热阻。喷淋系统故障:发生器、吸收器的溶液喷淋装置若出现堵塞、喷淋不均匀,会导致溶液无法均匀覆盖换热管表面,形成 “干壁区”,减少有效换热面积。例如,喷淋孔堵塞后,溶液在局部换热管表面流动,其余区域无法参与换热,换热效率大幅降低。不凝性气体积聚:若机组真空度下降,空气等不凝性气体会积聚在换热管表面,形成气膜,气膜热导率极低,会阻碍热量传递,导致换热效率下降。如冷凝器内积聚不凝性气体后,冷剂蒸汽无法及时冷凝,冷凝温度升高,制冷量降低。

电气系统保养:控制柜:断开总电源,打开控制柜柜门,清理柜内灰尘、杂物,检查电气元件接线端子是否松动,用螺丝刀逐一拧紧。检查接触器、继电器的触点是否有烧蚀痕迹,若触点氧化,需用细砂纸打磨;若触点烧蚀严重,需更换元件。测试控制柜内的指示灯、仪表是否正常,确保下次开机时能准确显示设备状态。电线与电缆:检查电线、电缆的绝缘层是否老化、破损,若发现绝缘层开裂,需更换电线;整理电线走向,避免电线与高温部件接触,防止绝缘层融化。设备外观维护:机组外壳:清理外壳表面的灰尘、油污,用抹布蘸取中性清洁剂擦拭,避免使用腐蚀性清洁剂。检查外壳漆面是否脱落,若漆面破损,需补刷防锈漆与面漆,防止外壳锈蚀。管道与阀门:清理管道、阀门表面的污垢,检查阀门手柄是否灵活,若阀门卡顿,需加入润滑油润滑阀杆。对长期不用的阀门,定期转动手柄,防止阀杆生锈卡死。普星制冷:诚信服务用户、团结进取、争创效益。

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预防体系构建建立设备档案:为每台溴化锂机组建立完整档案,记录设备型号、安装时间、维修历史、关键参数、备件更换情况等,便于追溯设备状态,预判故障风险。制定预防性维护计划:根据设备运行周期与说明书要求,制定年度、季度、月度预防性维护计划,明确维护内容(如真空度检测、溶液指标检测、换热管清洗、电机保养等)、责任人与时间节点,确保维护工作常态化、规范化。加强人员培训:定期组织设备管理人员、维修人员参加专业培训,内容包括机组工作原理、故障诊断技巧、维修安全规范、新技术应用等,提升人员专业能力,减少因操作不当导致的故障。普星制冷真情服务,以人为本。临沂热水型溴化锂机组调试

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分段保压检测法:将机组分为发生器 - 冷凝器、蒸发器 - 吸收器两个系统,关闭中间阀门,分别对两个系统抽真空至 3Pa 以下,关闭抽真空泵后静置 24 小时。若某一系统真空度下降明显,说明泄漏点位于该系统内,缩小排查范围。泄漏点定位技巧:肥皂水检测:对怀疑的泄漏点(法兰连接、阀门填料、焊缝)涂抹肥皂水,若出现连续气泡,即可确定泄漏位置。此方法适用于常压或微正压系统,操作简单但需逐一排查,耗时较长。氦质谱检漏法:对于微小泄漏(泄漏率低于 1×10⁻⁹Pa・m³/s),需使用氦质谱检漏仪。向系统内充入少量氦气(压力 0.05-0.1MPa),用检漏仪探头在可疑部位扫描,若仪器显示氦气浓度超标,即为泄漏点。此方法精度高,适用于关键部件(如换热管、阀门)的泄漏检测。抽真空速率检测:启动抽真空泵,观察真空度上升速率。若抽真空泵正常,但真空度始终无法降至 5Pa 以下,且关闭真空泵后真空度快速回升,说明存在较大泄漏,需重点检查法兰垫片、阀门密封等易损坏部位。临沂热水型溴化锂机组调试