故障维修完成后,需通过系统性验证确保机组恢复正常运行,同时构建预防体系,减少故障复发概率,实现机组长效稳定运行。(一)维修后验证流程单机试运转:逐一启动溶液泵、冷剂泵、冷却塔风扇等设备,检查各设备运行状态,确保无异响、振动,参数(电流、压力、温度)符合要求。系统联动试运转:启动整个机组,运行 2-4 小时,实时监控关键参数(冷水温度、冷却水温度、溶液浓度、真空度、制冷量等),确保参数稳定在设计范围内,无故障报警。负荷测试:逐步增加机组负载(从 50% 负载升至 100% 负载),测试机组在不同负荷下的运行性能,确保制冷量、能耗指标达标,验证维修效果。安全装置测试:测试过载保护、超温保护、真空度保护等安全装置的灵敏度,模拟故障场景(如电机过载、溶液超温),确保安全装置能及时动作,保护机组安全。普星制冷用细心、精心、用心,服务永保称心。枣庄溴化锂机组改造
机械部件与辅助系统保养泵体与电机保养:溶液泵、冷剂泵:拆卸泵体密封件,清洗密封腔,检查密封件是否磨损,若密封件老化或破损,需更换新件。对电机轴承进行清洗,加入润滑脂(填充量为轴承内部空间的 1/2-2/3),防止轴承生锈。用塑料布将泵体与电机包裹,避免灰尘进入。冷却塔:清理冷却塔内的杂物、淤泥,冲洗填料与集水槽,防止藻类滋生与管道堵塞。检查风扇叶片是否变形,若叶片弯曲,需校正或更换;对风扇电机进行保养,同溶液泵电机保养流程一致。日照溴化锂制冷机改造客户至上,精诚服务,绝不拖拉,团结一心。
维修后验证:电机维修完成后,进行空载试运行与负载试运行:空载试运行:启动电机,运行 30 分钟,观察电机转速是否正常,有无异响、振动,测量电机外壳温度(不超过 70℃)与三相电流(平衡且无过载)。负载试运行:将电机与泵体连接,启动机组,运行 1 小时,检查泵体流量、扬程是否达标,电机运行状态是否稳定,确保无故障后投入正常使用。电机维修安全注意事项维修过程中需全程佩戴绝缘手套,使用绝缘工具,避免触电事故。烘干绕组时,需控制烘干温度与时间,避免温度过高导致绝缘漆碳化,或温度过低导致烘干不彻底。电机组装时,需确保各部件安装到位,螺栓拧紧力矩符合要求,避免运行时部件松动引发振动与噪音。
电机过载:表现:电机电流超过额定值,电机外壳发热(温度超过 70℃),热继电器跳闸。诊断:检查电机负载是否过大(如泵体堵塞、叶轮卡阻),测量电机三相电流是否平衡,若某一相电流过大,可能是绕组匝间短路;若三相电流平衡但均超过额定值,需检查负载机械部件。绕组烧毁:表现:电机启动无反应,或启动后发出 “嗡嗡” 声,电机外壳温度快速升高,伴有焦糊味。诊断:使用万用表测量电机绕组相间电阻与对地绝缘电阻,若相间电阻为 0(短路)或对地绝缘电阻低于 0.5MΩ(低压电机),说明绕组烧毁或绝缘损坏。普星制冷追求优异 服务尽善尽美。
溶液结晶故障:从紧急处理到预防管控溴化锂溶液结晶是机组运行中的 “急症”,通常发生在冬季低温环境、溶液浓度过高或机组停机不当的情况下,结晶会堵塞管道、泵体,导致机组无法运行,若处理不当还会损坏设备部件。因此,结晶故障的处理需遵循 “紧急溶解 - 原因排查 - 预防优化” 的流程,确保快速恢复且避免复发。(一)结晶原因与表现成因:溶液浓度过高:运行中溶液浓度超过 65%,或停机前未将浓度降至 45%-50%,低温环境下溶液溶解度下降,易析出结晶。温度骤降:冬季机房温度低于 5℃,或停机后溶液未及时加热保温,溶液温度快速下降至结晶温度以下(如浓度 60% 的溶液结晶温度约为 4℃)。循环不畅:溶液泵流量不足,导致发生器内溶液局部过热,浓度升高,或管道堵塞导致溶液滞留,局部温度下降引发结晶。普星制冷微笑问好,喜迎客到。菏泽中央空调溴化锂机组改造
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溴化锂溶液指标核验:溴化锂溶液是机组的工作介质,其浓度、酸碱度(pH 值)、杂质含量直接影响机组性能与部件寿命。开机前需抽取溶液样本进行检测:浓度检测:采用密度计或折射仪测量溶液浓度,正常运行时浓度应控制在 50%-60%(质量分数),若浓度过高,需加入蒸馏水稀释;若浓度过低,需检查是否存在水分泄漏,必要时启动溶液再生装置提高浓度。pH 值检测:使用 pH 试纸或酸度计测量溶液 pH 值,应保持在 9.0-10.5 之间。若 pH 值过低(低于 8.5),溶液酸性增强,易腐蚀机组金属部件,需加入氢氧化锂(LiOH)调节;若 pH 值过高(高于 11.0),可能导致溶液结晶,需加入氢溴酸(HBr)微调。杂质检测:观察溶液是否浑浊、有沉淀物,若存在杂质,需开启溶液过滤器进行过滤,防止杂质堵塞管道或损坏泵体。枣庄溴化锂机组改造