单效机组的常见故障包括真空度下降、溶液结晶、换热效率降低等。真空度下降通常是由于系统泄漏或不凝性气体积聚,处理方式为查找泄漏点并修复,抽取不凝性气体;溶液结晶多发生在发生器或换热器中,主要因溶液浓度过高或温度过低引起,可通过加热溶液、调整溶液浓度来解决。双效机组除了可能出现单效机组的故障外,还可能因高压发生器和低压发生器的协同工作问题导致故障,如高压发生器压力过高、高低压发生器溶液循环不畅等。高压发生器压力过高可能是由于热源温度过高或冷凝效果不佳,处理时需调整热源参数或清洗冷凝器;溶液循环不畅可能是由于管道堵塞或溶液泵故障,需要检查管道和泵的运行状态,及时清理堵塞或更换部件。普星制冷认为市场是海,企业是船,质量是帆,人是舵手。枣庄溴化锂制冷机组维修
在这个过程中,冷却水吸收冷剂蒸汽的冷凝热后温度升高,被输送至冷却塔冷却后循环使用。冷凝器的工作效果直接影响着冷剂蒸汽的冷凝速率和冷剂水的产生量,进而影响机组的制冷循环效率。冷凝器的运行性能对机组的整体性能有着重要影响,以下因素是影响冷凝器运行性能的关键:首先是冷却水的温度和流量,冷却水的温度越低、流量越大,越有利于冷剂蒸汽的冷凝,冷凝效果越好。如果冷却水温度过高或流量不足,冷剂蒸汽的冷凝温度和压力会升高,冷凝效果变差,导致冷剂水产生量减少,机组制冷量下降。因此,确保冷却水系统的正常运行,提供合适温度和流量的冷却水,是保证冷凝器性能的重要条件。济宁溴化锂吸收式冷水机组维护普星制冷诚实做人,精心做事。
短期停机期间,每天需启动真空泵 1 次,运行时间不少于 15 分钟,以抽出停机过程中渗入的不凝性气体。在真空泵入口处安装硅胶干燥器,防止潮湿空气进入机组内部。停机第 3 天和第 7 天分别检测机组真空度,当真空度下降至 - 80kPa 以下时,需长期停机需采用双重真空保护措施:首先使用真空隔膜阀将机组与外部系统隔离,然后在机组内充入 0.05MPa 的氮气,维持微正压状态防止空气渗入。每 15 天检测一次氮气压力,当压力降至 0.02MPa 以下时需补充氮气。对于停机超过 3 个月的机组,需在真空阀接口处安装真空度记录仪,实时监测真空度变化,当发现真空度持续下降时,需拆卸管板进行氨熏检漏,重点检查传热管与管板的胀接处。
单效机组结构简单,内部部件较少,维护管理相对容易。日常维护主要包括真空系统的检漏、溶液浓度的调整、换热设备的清洗等,维护工作量较小,对维护人员的技术要求也相对较低。双效机组由于结构复杂,部件数量多,维护管理难度较大。除了单效机组的常规维护项目外,还需要对高压发生器、低压发生器以及多个热交换器进行定期检查和清洗,尤其是高压发生器在高温高压环境下运行,需要更严格的耐压和耐腐蚀性检查,维护工作量和技术要求都高于单效机组。服务到家到位是普星制冷的生命线。
单效机组的溶液循环路径为:吸收器中的浓溶液经溶液泵加压后,通过溶液热交换器被加热,进入发生器;在发生器中受热蒸发产生冷剂蒸汽,溶液浓缩为稀溶液;稀溶液经溶液热交换器冷却后返回吸收器,完成一次循环。双效机组的溶液循环则更为复杂,分为高压溶液循环和低压溶液循环两部分。高压溶液循环为:吸收器中的浓溶液经溶液泵 1 加压后,先通过低压发生器溶液热交换器和凝水换热器被加热,进入高压发生器;在高压发生器中受热蒸发产生冷剂蒸汽,溶液变为中间浓度溶液,经高压发生器溶液热交换器冷却后进入低压发生器。低压溶液循环为:进入低压发生器的中间浓度溶液,被来自高压发生器的冷剂蒸汽加热,再次蒸发产生冷剂蒸汽,溶液浓缩为浓溶液,经低压发生器溶液热交换器冷却后返回吸收器,形成完整的双效溶液循环。普星制冷 以创新服务为动力,以服务质量求发展。临沂蒸汽溴化锂机组维护
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双效溴化锂机组因具有高制冷效率、高能源利用率的特点,主要应用于以下场景:一是大型商业建筑和公共设施,如大型商场、写字楼、体育馆等,这些场所冷负荷大,且通常有稳定的中高压蒸汽或高温热水供应(如区域供热系统、大型锅炉房),双效机组的高效节能特性可降低运行成本;二是工业生产中需要大量冷量且有高品位热源可用的场合,如石油化工、冶金等行业,利用工艺过程中产生的高温蒸汽或烟气驱动双效机组,既能满足制冷需求,又能提高能源综合利用率;三是对节能和环保要求较高的场合,双效机组较低的能耗和较少的污染物排放(相对于电制冷机组)使其在绿色建筑、低碳园区等项目中得到广泛应用。枣庄溴化锂制冷机组维修