电机测试技术电机作为新能源汽车的动力源,其效率、功率密度、响应速度等参数对车辆动力性能至关重要。电机测试主要关注效率映射、转速扭矩特性、温升测试等。利用电机试验台可以进行连续或间歇运行测试,分析电机在不同工作点的效能,以及长时间工作时的可靠性和耐久性。电控测试技术电控系统是新能源汽车的大脑,负责指挥电池和电机的协调工作。测试项目包括功能测试、故障诊断、环境适应性测试等。通过对电控单元进行高低温测试、湿度测试、振动测试等环境适应性测试,确保其在各种复杂环境下均能稳定运行。电池包需通过跌落冲击测试,验证结构缓冲与电气绝缘保护。深圳新能源电机测试系统供应商
安全性测试过充过放测试:将电池充电至超过其额定电压一定程度(过充),然后观察电池的发热、漏液、起火等异常情况;同样,将电池放电至低于其额定电压一定程度(过放),检查电池是否能正常充电以及是否存在安全隐患。短路测试:通过模拟电池正负极之间的短路情况,使用特用的短路测试设备测量电池在短路时的电流、电压变化以及温升情况。评估电池在短路条件下的安全性能,如是否会产生、起火等严重后果。针刺测试:用钢针以一定的速度刺穿电池单体,观察电池的反应。这是一项非常严格的安全测试,主要用于评估电池在遭受尖锐物体穿刺时的安全性。如果电池在针刺测试中能够保持稳定,不发生起火、等现象,说明其具备较好的安全性能。深圳新能源电机测试系统供应商通过振动台架测试模拟车辆行驶中的电池结构稳定性。
安全性测试测试内容:电池的安全性至关重要,涉及过充、过放、短路、过热、挤压、针刺等多种可能引发安全隐患的情况。安全性测试旨在评估电池在这些极端条件下的安全性能,确保在实际使用中不会发生起火、等严重事故。测试方法:过充测试是将电池充电至超过其额定充电截止电压,观察电池的反应;过放测试则是将电池放电至低于其额定放电截止电压;短路测试通过人为使电池正负极短路,监测电池的温度、电压等参数变化;过热测试将电池置于高温环境中,考察电池的热稳定性;挤压测试使用特定设备对电池进行挤压,模拟碰撞等情况下电池的安全性能;针刺测试则用针刺穿电池,检验电池是否会发生热失控等危险情况。例如,在过充测试中,当电池充电至超过额定电压 20% 时,电池未出现冒烟、起火等异常现象,则认为该电池在过充安全性方面表现良好。测试设备:具备相应模拟极端条件能力的专业测试设备,如过充过放测试装置、短路测试系统、高低温试验箱、挤压试验机、针刺试验机等,同时配备高精度的温度、电压、电流监测设备以及灭火、防爆等安全防护装置。
测试内容:硬件在环测试是将电控系统的硬件与实时仿真模型相结合,模拟实际车辆运行中的各种工况,对电控系统进行功能验证和性能测试。通过 HIL 测试,可以在产品开发的早期阶段发现电控系统硬件设计和软件算法中的缺陷,缩短开发周期,降低开发成本。测试设备:硬件在环测试系统主要由实时仿真器、I/O 接口模块、信号调理模块、监控软件等组成。实时仿真器负责运行车辆及相关系统的实时仿真模型,具备高速运算能力和高精度的实时性能;I/O 接口模块用于实现电控系统硬件与实时仿真器之间的信号连接;信号调理模块对信号进行放大、滤波、隔离等处理,确保信号的质量;监控软件用于设置测试工况、实时监测测试过程中的各种信号和数据,并对测试结果进行分析和评估。电机温升测试需监测绕组温度,防止过热导致绝缘失效。
在全球化的绿色能源**背景下,新能源三电系统——电池、电机、电控,已成为推动多种领域技术进步的重心。这些领域不仅包括我们熟知的新能源汽车,还涵盖了从工业生产到消费电子产品,从航空航天到海洋探索等多个方面。新能源汽车领域毫无疑问,新能源三电系统较初和较***的应用是在新能源汽车领域。电动汽车、插电式混合动力车和燃料电池汽车都依赖于高效、可靠的三电系统。在电动汽车中,电池作为能量存储介质,电机将电能转换为机械能驱动车辆,而电控单元则负责调控整个能量流的优化管理。三电系统需在振动台上模拟路况冲击,检测结构强度与紧固可靠性。深圳新能源电机测试系统供应商
电机效率测试需覆盖不同转速和扭矩工况,确保能量转换较优。深圳新能源电机测试系统供应商
信测试测试内容:电控系统与车辆其他子系统之间通过通信网络进行数据交互,通信测试主要验证电控系统的通信功能是否正常,包括通信协议的一致性、数据传输的准确性和可靠性、通信速率等方面。目前,新能源汽车中常用的通信网络有控制器局域网(CAN)、车载以太网等。测试方法:使用专业的通信测试设备,如 CAN 分析仪、以太网测试仪等,对电控系统的通信接口进行连接。通过发送和接收标准的通信帧,检查电控系统是否能够正确解析和响应通信数据,验证通信协议的一致性。深圳新能源电机测试系统供应商