重卡电池液冷箱体冷热冲击测试测试内容:把冷却系统注满防冻液(50%水+50%乙二醇),整个试验过程中以10L/min的流里进行循环,以5℃/min的温降速度把防冻液的温度降低至-30℃,然后保持15min:以5℃/min的升降速度把防冻液的温度升高至60℃/min,然后保持15min;重复以上步骤600次;完成600次冷热冲击循环后对冷却系统进***密性检测。试验后应通过气密测试。
重卡电池液冷箱体压降测试标准:参考JB/T2293《汽车,拖拉机散热器风筒实验方法》测试内容:常温下,水流量为5,10,15L/min的条件下水阻(总成包括橡胶管,法兰盘及冷板芯体);要求:10L/min流量下的水阻≤30kpa,绘制流阻曲线; 液冷散热器高低温测试可验证设备极端温度工况下的结构稳定性。哪里有测试液冷/散热器测试什么价格

液冷PPH管道和FEP软管内部腐蚀性测试测试内容:管路总成中包含金属则按照方法1测试,不包含金属管路测试按照方法2进行测试:方法1:1).排气阀按压25次,单次保持阀门开启时间持续30min;注塑开关阀\金属开关阀开启关闭25次,且单次保存关闭功能时间持续30min;截止阀开启关闭25次,且保持单次截止阀开启30min;2).气密性检测,气密性满足要求后开展下一步;3).混合液温度:90±2℃混合溶液流量:60±2L/min;按照要求的流量运行76h,机停静置8h为一个循环,停机期间进行溶液pH值检查和补液,共计进行23个循环;溶液检查分为pH值和外观检查,试验过程中不允许出现±1以上的pH值变化(出现PH±1变化及时反馈),溶液外观不允许出现混浊和沉淀。混合液由40%防冻液和60%ASTM液溶组成(体积比)。防冻液型号:【45%的乙二醇防冻液】,冻结温度根据乙二醇浓度查表,需满足,ASTM溶液:由1L蒸馏水与148mg的硫酸钠、1320mg的氯化钠和138mg的碳酸氢钠配置。溶液配制完成及内腐测试后需要进行成分测试提供离子浓度报告。(离子色谱仪测试)技术服务液冷/散热器测试能做哪些测试液冷散热器动态压力测试通过反复加压,检验密封结构的抗疲劳使用性能。

汽车底护板盐雾腐蚀测试标准:Q/BAICC310005-2023《整车及零部件防腐技术要求》;测试内容:电泳处理:NSS≥720h,试验周期内无起泡,主要表面无基体腐蚀,锐边、焊处起泡锈蚀面积小于锐边、焊缝处总面积的5%,划痕处单边扩蚀≤2mm;PVC喷涂:底护板喷涂PVC底涂胶,需满足《Q/BAICC210059—2021汽车PVC底涂防护胶技术条件》中要求,NSS≥720h无腐蚀。
汽车底护板特性力学测试标准:参考Q/BAICC320002-2024《汽车用连续热镀锌锌镁合金钢板》;测试内容:屈服强度:≥340-500MPa抗拉强度:≥590MPa伸长率:≥17%
汽车冷凝器总成耐腐蚀性能测试标准:参考GB/T10125;测试内容:按照GB/T10125中AASS试验方法进行,试验时间500h。耐腐蚀性能试验芯子表面不应有明显锈蚀产生。试验结束后,冷凝器芯子表面不应有明显锈蚀产生。试验后通过气密性测试。汽车冷凝器总成低温储藏测试测试内容:在-40±3℃环境中放置72h,恢复至常温状态。要求试验后冷凝器无变形、无裂纹,且满足气密性要求。
汽车冷凝器总成耐压性能测试测试内容:冷凝器通入干燥空气或氮气,以(1±0.5)MPa/min的速率增压至5.55MPa(表压),保压时间5min。要求试验后冷凝器无明显变形、且满足气密性要求(水检压力3.5MPa,保压3min)。 液冷散热器流体压降测试用于检测设备内部流道的冷却液通行阻力。

重卡电池液冷箱体爆破测试标准:参考QCT468-2010《汽车散热器技术条件》;测试内容:水冷板芯体通入水或者油。压力:按0.5bar速率加压至3.5Bar(应无泄露),继续0.5bar速率加压至失效,每次加压保压60s,记录失效压力及位置。爆破压力不小于15bar。汽车液冷板散热器密封性测试试验内容:将冷却板总成按其在电池总成上的固定方式固定,将冷却板总成烘干处理后,连接气密性检测设备,充入200+10%kPa(表压)的压缩空气并保压120s,检测并记录泄漏量。泄漏量不超过3ml/min(3sccm)。液冷散热器流道结构设计直接决定设备运行过程中的压力损耗大小。常州液冷/散热器测试CNAS
液冷散热器持续运行测试可检验内壁抗腐蚀与抗冲刷的耐受能力。哪里有测试液冷/散热器测试什么价格
排气阀按压25次,单次保持阀门开启时间持续30min;注塑开关阀\金属开关阀开启关闭25次,且单次保存关闭功能时间持续30min;截止阀开启关闭25次,且保持单次截止阀开启30min;方法2:1).注塑开关阀开启关闭25次,且单次保存关闭功能时间持续30min;2).气密性检测,气密性满足要求后开展下一步3).介质温度90±2℃,管路置于50%水、50%乙二醇冷却液中浸泡。时长:600h。判定标准:气密性满足测试需求,爆破压力满足测试需求;测试后样品与溶液需留样,如无法保留/留样需要报废需向CATL申请;测试过程零件进出水口增加滤网(约50-100目);每400H进行一次密封检测:哪里有测试液冷/散热器测试什么价格