汕头液冷/散热器测试报价

汽车冷凝器总成耐真空性能测试测试内容：试验压力0.02bar(***压力)，保压时间3min。要求试验后冷凝器无明显变形、且满足气密性要求（水检压力3.5MPa，保压3min）。汽车冷凝器总成耐爆破压力测试测试内容：往冷凝器内通入流体介质，以（1±0.5）MPa/min的速率加压至89bar(表压)，保压0.5min。要求试验后满足气密性要求（水检压力3.5MPa，保压3min）。汽车冷凝器总成清洁度测试测试内容：往被试产品内腔注入占容积60%左右的异辛烷或R113，然后放在振荡次数为275次/min的电动振荡机上振3min，再将内溶物回收在**容器内，经过滤干燥，测定残留物质的重量。要求杂质含量<30mg，且杂质比较大尺寸小于0.2mm。液冷散热器密封性测试可有效排查设备流道与接口的微渗漏安全隐患。汕头液冷/散热器测试报价

汽车空调储液罐SWAAT性能测试（醋酸盐雾测试）标准：ASTMG-85A3测试内容：在ASTMG-85A3条件下进行评价（500±50kPa,48.9±1℃，湿度：98+1/-0%.PH2.8到3.0，480小时）。试验后满足气密性要求。汽车空调储液罐耐高温性能测试测试内容：将储液罐上的易熔塞用**堵头代替，然后放到温度130±5℃的恒温箱内保温72h，再放置常温下自然冷却，检测外观无异常变形或损坏，并按满足气密性要求。解剖检查内部零件无损坏等现象。。。。。。。。汕头液冷/散热器测试报价液冷散热器高低温测试可验证设备极端温度工况下的结构稳定性。

汽车水泵前端散热器密封性能测试测试内容：1)、室温下密封性能试验：将散热器注满水后倒出，沥水5min，然后将所有孔口堵死，浸入常温水槽内。如果散热器自带复式加水口盖，向散热器内部通以压力为复式加水口盖出汽阀开启压力1.5倍的压缩空气；否则向散热器内部通以200kPa±10kPa的压缩空气。保压时间1min，在试验过程中不允许有肉眼可见的气泡产生。2)、低温密封性试验：将散热器内部注入冰点为-45℃的防冻液，散热器按实车状态放置于-40℃的低温箱里，10h后取出。要求在10min内完成放掉冷却液，然后将所有孔口堵死，浸入常温水槽内。向散热器内部通以50kPa±10kPa的压缩空气，保压1min，试验过程中不允许有肉眼可见的气泡。

液冷板散热器内部流道内腐蚀测试标准：参考QCT468-2010《汽车散热器技术条件》；测试内容：混合液温度:90±2℃；混合溶液流量:0.2L/s-0.4/s；按照要求的流量运行76h,机停静置8h为一个循环，停机期间进行溶液pH值检查和补液，共计进行14个循环；溶液检查分为pH值和外观检查,试验过程中不允许出现±1以上的pH值变化，溶液外观不允许出现混浊和沉淀。混合液由40%防冻液和60%ASTM液溶组成(体积比)。防冻液型号:45%的乙二醇防冻液，冻结温度:-30℃，ATM溶液:由1L蒸馏水与148mg的硫酸钠、165mg的氯化钠和138mg的碳酸氢钠配置。液冷散热器振动测试模拟运输颠簸，核查设备结构装配的牢固程度。

重卡电池液冷箱体爆破测试标准：参考QCT468-2010《汽车散热器技术条件》；测试内容：水冷板芯体通入水或者油。压力:按0.5bar速率加压至3.5Bar(应无泄露)，继续0.5bar速率加压至失效，每次加压保压60s,记录失效压力及位置。爆破压力不小于15bar。汽车液冷板散热器密封性测试试验内容：将冷却板总成按其在电池总成上的固定方式固定，将冷却板总成烘干处理后，连接气密性检测设备，充入200+10%kPa（表压）的压缩空气并保压120s，检测并记录泄漏量。泄漏量不超过3ml/min(3sccm)。液冷散热器长期循环测试可排查流道结垢与杂质沉积的隐性问题。青浦区液冷/散热器测试工厂直销

液冷散热器接头部位是密封性测试的重点检测区域，故障发生率相对较高。汕头液冷/散热器测试报价

液冷PPH管道和FEP软管压力交变测试标准：参考QC/T468-2010《汽车散热器试验方法》；测试内容：实验介质：电导率小于0.5μS/cm去离子水或指定品牌的冷却液；压力循环：压力曲线：正弦分布频率：约1Hz比较低表压：0.5±0.2bar比较高表压：3.5±0.2bar测试过程：测试前记录活接扭矩大小，测试过程不能漏液。排气阀在带压启排气管时，管路总成样品开展按照如下步骤：1).排气阀按压25次，单次保持阀门开启时间持续30min；注塑开关阀\金属开关阀开启关闭25次，且单次保存关闭功能时间持续30min；截止阀开启关闭25次，且保持单次截止阀开启30min2).气密性检测，气密性满足要求后开展下一步3).压力循环：a.4500压力循环，介质温度=10±3℃，环境温度为常温b.1500压力循环，介质温度=60±3℃，环境温度为常温c.气密性检测a~b反复循环，直至200000压力循环d.气密性检测升降温速率：1.3-3℃/min测试流量：60L/min4).球阀开启关闭25次，且单次保存关闭功能时间持续30min；截止阀开启关闭25次，且保持单次截止阀开启30min。FEP软管损坏即更换，或者每400h更换.要求试验后通过气密性测试(水冷总成)排气功能正常注塑开关阀\金属开关阀，开启/关闭密封功能正常截止阀开启/关闭密封功能正常。汕头液冷/散热器测试报价