重卡电池液冷板箱体盐雾测试标准:《GB/T2423.18-2021环境试验第2部分:交变盐雾试验方法》测试内容:标准中所要求的实验方法6,测试8个循环周期共计56天盐雾试验。盐雾试验后,涂层无开裂、脱落、起泡现象:裸材铝托腐蚀深度不允许超过壁厚的10%:涂层冷板腐蚀深度不允许超过壁厚的5%:产品表面腐蚀面积不允许超过整体面积的5%;托盘腐蚀面积不允许超过整体面积的19:盐雾后要求涂层附着力测试要求不能低于1级(包括1级。。。)。。。。。液冷散热器换热介质适配测试可匹配不同类型冷却液的使用需求。黄浦区液冷/散热器测试什么价格

汽车水泵前端散热器密封性能测试测试内容:1)、室温下密封性能试验:将散热器注满水后倒出,沥水5min,然后将所有孔口堵死,浸入常温水槽内。如果散热器自带复式加水口盖,向散热器内部通以压力为复式加水口盖出汽阀开启压力1.5倍的压缩空气;否则向散热器内部通以200kPa±10kPa的压缩空气。保压时间1min,在试验过程中不允许有肉眼可见的气泡产生。2)、低温密封性试验:将散热器内部注入冰点为-45℃的防冻液,散热器按实车状态放置于-40℃的低温箱里,10h后取出。要求在10min内完成放掉冷却液,然后将所有孔口堵死,浸入常温水槽内。向散热器内部通以50kPa±10kPa的压缩空气,保压1min,试验过程中不允许有肉眼可见的气泡。静安区液冷/散热器测试公司液冷散热器千小时耐久试验可模拟设备全生命周期的运行工况状态。

重卡电池液冷箱体冷热冲击测试测试内容:把冷却系统注满防冻液(50%水+50%乙二醇),整个试验过程中以10L/min的流里进行循环,以5℃/min的温降速度把防冻液的温度降低至-30℃,然后保持15min:以5℃/min的升降速度把防冻液的温度升高至60℃/min,然后保持15min;重复以上步骤600次;完成600次冷热冲击循环后对冷却系统进***密性检测。试验后应通过气密测试。
重卡电池液冷箱体压降测试标准:参考JB/T2293《汽车,拖拉机散热器风筒实验方法》测试内容:常温下,水流量为5,10,15L/min的条件下水阻(总成包括橡胶管,法兰盘及冷板芯体);要求:10L/min流量下的水阻≤30kpa,绘制流阻曲线;
汽车液冷板接头焊接强度测试测试内容:冷板主体固定在测试台,在铝接头上钻孔,拉拔力测试钩钩在接头孔上,进行测试。要求:失效拉拔力>500N。汽车液冷板接头表面粗糙度测试测试内容:设定好手持粗糙度测试仪参数,将手持粗糙度测试放在液冷板接头圆柱面上进行测试,取3处不同位置进行测试。液冷板接头表面粗糙度<Ra0.8。汽车液冷板耐真空性测试测试内容:在环境气压条件下抽真空至(-100±5)kPa的压力,维持30min,然后升压至环境压力维持30min,连续五个循环。试验后进行密封性检测。试验后满足密封性要求,无可见塑性变形及开裂。液冷散热器长期循环测试可排查流道结垢与杂质沉积的隐性问题。

液冷金属波纹管静态弯曲测试标准:依ISO10380-2012标准执行;测试内容:a.折弯角度:≥90°,管身靠近棒;b.夹合距离≤8cm(棒到夹);c.1个周期=15次/分钟d.测10个周期(10分钟内完成)试验后要求通过气密测试(压力:600kPa;漏气率:<0.0035mbar*l/s)。液冷金属波纹管焊接结构拉拔测试测试内容:固定好焊接接头,并对软管施加持续的拉力,直至出现结构损坏—要么是软管断裂,要么是焊接连接处断裂。记录比较大拉力值。要求DN8≥120Kgf。液冷散热器适配AI服务器测试,可满足高密度算力设备的快速散热需求。常规液冷/散热器测试能做哪些测试
液冷散热器定制化测试可适配不同型号算力设备的散热适配需求。黄浦区液冷/散热器测试什么价格
液冷PPH管道和FEP软管尺寸变化率测试测试内容:耐高温试验结束后,1min内测量高温状态下管路长度;将产品置于-35±2℃环境中放置2h后取出,测量管路长度;注:若管路还会回缩,继续放置-35℃箱内放置1h,再测量长度,直至管路不再回缩;要求:1)输出管路初始状态及高低温状态下的尺寸长度;2)计算管路长度尺寸变化率,变化率<0.5%。液冷PPH管道和FEP软管耐高温后悬臂下垂量测试测试内容:水压355kPa,按管路装配状态确认管夹间距及比较大悬臂长度(接水机端管夹宽度30mm,间距1162.8mm;其他管段管夹宽度30mm,间距1411mm,活接到管夹距离767.2mm);完成耐高温试验后,测量悬臂下垂高度;黄浦区液冷/散热器测试什么价格