当熔融的聚乙烯通过模具时,发泡剂受热迅速分解,释放出大量气体,这些气体在聚乙烯内部形成无数微小气泡,促使聚乙烯膨胀发泡,逐渐形成具有珍珠状气泡结构的珍珠棉片材。挤出发泡后的高温珍珠棉片材,通过冷却装置进行快速冷却。冷却过程中,片材温度降低,材料内部结构逐渐稳定,实现初步定型。冷却后的珍珠棉片材,由牵引装置匀速牵引,在牵引过程中,进一步调整片材的厚度与宽度,使其达到生产要求的尺寸规格。根据实际产品需求,利用专业切割设备,将冷却定型后的珍珠棉片材分切成不同尺寸的片材或卷材,为后续成型加工做准备。通过热压、冲压、切割、粘合等多种工艺手段,将分切好的珍珠棉材料加工成各种形状的终制品。如利用热压工艺制作包装盒,通过冲压、切割制作异形缓冲垫,使用粘合工艺制作护角等。EPE 材料无毒无味的特性使其成为婴童玩具包装优先选择。南京彩印包装箱

EPE材料通过物理发泡形成封闭的气泡结构,当受到外力冲击时,气泡壁通过弹性变形吸收能量,避免应力集中。EPE材料可通过模切、热压、复合等工艺制成异形内衬,贴合产品轮廓。防撞包装材料的技术发展正朝着高效防护、绿色环保与智能化的方向迭代。企业需根据产品特性、运输环境及合规要求,选择兼具性能与可持续性的解决方案,例如医疗领域优先选用生物基EVA,冷链物流采用EPP材料,而高安全需求场景则需纳米棉复合材料。未来,材料科学与物联网技术的融合将推动防撞包装向“主动防护+数据驱动”模式升级。苏州吸塑包装定制汽车发动机零部件包装常用 EPE 定制内衬。

EPE缓冲材料包装生产线特点:
高效节能:采用先进的挤出机和温控系统,实现高效节能生产。
灵活多变:通过更换机头和相应辅机,可生产发泡管、棒等各种发泡制品,实现一机多用。
环保安全:使用符合环保标准的丁烷为发泡剂,生产过程安全环保。
自动化程度高:生产线采用自动化控制系统,实现生产过程的自动化和智能化。
缓冲材料用量计算:根据产品的脆值、跌落高度等参数,计算所需的缓冲材料面积和厚度。
密度选择:EPE的密度一般为20-28kg/m³,不同密度适用于不同重量的产品。
结构设计:根据产品的形状和尺寸,设计合理的缓冲结构,确保产品在运输过程中得到充分保护。
选用低密度聚乙烯(LDPE)或线性低密度聚乙烯(LLDPE)颗粒作为基础原料。这些颗粒需具备良好的纯度与稳定性,以确保终产品质量。不同类型聚乙烯颗粒的选用,会对EPE材料的密度、柔韧性等性能产生影响。依据产品具体需求,添加抗静电剂,用于生产抗静电EPE,满足电子元件包装需求,防止静电损伤元件;添加阻燃剂,提升材料阻燃性能,用于对防火有要求的场景;添加色母粒,赋予EPE材料不同颜色,满足多样化外观需求。按照精确比例将聚乙烯颗粒、发泡剂及其他助剂充分混合均匀,保证各成分在后续加工过程中能均匀发挥作用,确保产品性能一致性。混合好的原料投入挤出机,在挤出机内部高温高压环境下,原料熔融塑化,变为可流动的黏稠态。随后,通过特定模具挤出,初步形成具有一定形状的材料。可折叠的纸质防撞框架,方便收纳与组装,在保护产品的同时,节省仓储与运输空间。

生产车间需保持整洁,控制温湿度在适宜范围。潮湿的环境易导致原料受潮,影响发泡效果;高温环境则可能使部分原料提前软化,破坏工艺稳定性。同时,车间内要做好通风换气,减少生产过程中可能产生的挥发性气体积聚,保障操作人员的健康。操作人员需严格遵守设备操作规程,佩戴必要的防护装备,如手套、护目镜等。对于涉及高温、高压的工艺环节,如热熔挤出、高压发泡等,需设置警示标识和安全防护装置,防止烫伤、机械伤害等事故发生。在潮湿环境中仍能保持稳定缓冲性能,有效保护金属制品免受锈蚀。浙江电脑包装袋
EPE 卷材可包裹家具边缘,定制的 EPE 异形内衬能紧密贴合家具部件。南京彩印包装箱
刀卡包装通常采用高质量的材料制成,如PP蜂窝板、中空板等,这些材料具有优异的耐用性和稳定性。
刀卡包装具有防潮、防尘、防震等多重作用,能够有效缓冲保护产品,减少物品受到的损伤和摩擦。它还可以根据客户需求定制尺寸,并可做成普通、防静电、导电三种类型。此外,刀卡包装可多次重复使用,降低了包装成本。
EVA包装是由乙烯(E)及乙烯基醋酸盐(VA)共聚而制得的一种塑料物料。
EVA包装具有良好的缓冲性能、抗震性能、隔热性能、防火性能和防潮性能。它表面光滑,手感柔软而富有弹性,且无毒、不吸水,符合环保要求。EVA包装材料还可以根据商品包装需求进行热压、剪裁、涂胶、贴合等各种加工,具有高度的可塑性。 南京彩印包装箱