在药品与医疗器械应用药品和医疗器械行业对安全性、追溯性和洁净度有着近乎苛刻的要求。光源控制器在该领域的应用非常严格:它驱动UV光源用于检测洁净度(激发荧光污染物)或用于胶水固化;驱动高均匀性的环形光或穹顶光,无影照亮药丸、胶囊或玻璃安瓿瓶,进行外观缺陷检测。在药品追溯环节,控制器确保光源稳定,使药品包装上的激光码、批号、有效期等字符能被OCR系统清晰可靠地读取。控制器的外壳材质通常需要耐化学腐蚀、易于清洁和灭菌,且其所有参数的变化都需符合FDA21CFRPart11等法规要求,确保操作的可追溯性。内置自检程序,快速定位故障点。深圳线扫成像控制器控制器控制器
与智能相机集成为了简化系统结构、降低成本、提高可靠性,光源控制器常与智能相机进行深度集成。一种形式是一体化设计,将控制器的重点电路直接内置在智能相机的外壳内,共享电源和通信接口,通过内部总线进行控制,实现了完美的紧凑化和同步精度。另一种形式是模块化设计,一个紧凑型的外置控制器模块通过专用线缆直接连接到智能相机上,由相机的处理器进行统一控制和管理。这种集成方式省去了复杂的个体布线、配置和同步工作,特别适合分布式视觉系统、嵌入式应用和空间受限的场景,**降低了系统集成的技术门槛。深圳线扫成像控制器控制器控制器支持Python/C++二次开发,开放控制协议。
在塑料制品检测应用塑料制品(容器、零部件、薄膜)的检测涵盖飞边、缩痕、缺料、颜色不一、表面划伤等项目。塑料材质多样,颜色、透光性和表面纹理差异大,需要光源控制器提供灵活的照明控制:精确调节亮度,以适应从深黑色(吸光)到纯白色(反光)的各种塑料;选择合适的光源类型和角度,如用低角度光凸显划痕和飞边,用同轴光清晰读取产品上的印字,用背光检测内部气泡或异物;在高速注塑或传送线上,频闪功能必不可少;对于高光或曲面塑料,结合偏振光控制来消除反光干扰。控制器是保障塑料制品外观和功能质量的关键。
保护机制为确保长期可靠运行并保护昂贵的LED光源,控制器内置多重保护机制:1)过流保护(OCP):监测输出电流,异常超过阈值时立即关断;2)过压保护(OVP):防止输出开路或LED损坏导致电压过高;3)短路保护(SCP):输出意外短路时自动限流或关断;4)过温保护(OTP):内部温度传感器检测散热器温度,超过安全阈值时降低功率或关闭输出;5)反接保护:防止电源线接反损坏设备;6)浪涌抑制:抵御电源线上瞬态高压冲击。这些保护功能通过硬件电路和软件监控实现,自动诊断故障源并通过状态灯或通信接口报警,提高系统可靠性和安全性,减少意外停机和经济损失。支持多区域亮度个体调节功能。
重要功能:亮度调节亮度调节是控制器比较基本、比较常用的功能。通过改变PWM信号的占空比,控制器能够实现从近乎完全关闭(0%)到比较大亮度(100%)之间连续、平滑的亮度控制。这种调节通常具备高分辨率(如0.1%步进),满足精细控制需求。用户可通过多种方式设定亮度:控制器面板旋钮/按键、外部模拟电压(0-5V/0-10V)、数字通信指令(RS232/RS485/Ethernet、ModbusTCP/IP、EtherCAT等)或预设程序调用。精密的亮度控制使系统能够适应不同材质(高反光金属、吸光塑料)、不同颜色表面、不同检测要求(表面检查、尺寸测量)的复杂场景,确保在各种条件下都能获取比较好图像对比度,是应对现场复杂多变情况的首要手段。兼容机器人IO信号,无缝集成产线。深圳线扫成像控制器控制器控制器
多国安全认证(CE/FCC/UL),全球通用。深圳线扫成像控制器控制器控制器
在木材与造纸行业应用木材行业(表面缺陷检测、纹理分类)和造纸行业(孔洞、污渍、褶皱检测)的共同特点是需要对大面积的表面进行检测。光源控制器驱动高均匀性的条形光阵列或面光源,为生产线提供稳定、均匀的照明,确保缺陷与背景形成足够对比度;精确控制光照强度,以适应不同木材的原色深浅或纸张的不同白度;在木材或纸张高速移动通过检测区域时,控制器的频闪功能用于冻结图像,避免运动模糊;在与线阵相机配合的连续检测系统中,控制器确保线光源亮度持续稳定,并与相机的行扫描频率保持同步,实现不间断的100%质量筛查。深圳线扫成像控制器控制器控制器