DF服务:销售+DF膜使用技术指导+售后支持=客户的信任和满意1.技术培训,协助工程设计。2.指导小试试验、合理分流废水及水质的细化分析。3.提供技术参数和相关的工程信息。4.分享实践经验,便于降低工程费用。5.参与工程设计方案,设备的组装和系统建立。6.协助系统的启动、调试和使用效果的跟踪。Duraflow专业致力于工业废水的处理和管式微滤膜的研究,秉承着保护自然和造福社会的宗旨,持续发展,不断创新,打造优异的品质。Duraflow不仅给客户提供优异的产品,更提供先进的技术和指导。Duraflow竭诚与致力新技术、重视环保节能的企业合作,为工业废水的处理和回收再利用,为企业的节能环保和净化世界做出贡献。针对管式膜运行过程中的能耗问题,研发人员通过优化膜组件设计和操作参数,降低了能源消耗。广东煤化工管式膜厂家直销
DF管式膜产品介绍:DF管式膜产品的结构是典型的DF管式膜由涂敷的膜层和支撑层相结合。废水中的固体污染物被膜层截留,通过两层过滤层后滤液从的膜产水侧收集。由于高速湍流被膜截留的固体颗粒在水流的推动下不容易在膜的表面滞留而是在膜表面起到一定的冲刷作用,可以避免污染物在膜表面淤积。DF系列膜产品有着均布在介于超滤和微滤膜层的孔径。物料在管内湍流下能有效地截留悬浮颗粒并将浊度控制在NTU<1,固密度控制在SDI<5的范围。山西固液分离管式膜流程短管式膜是一种通过特定材料(如聚合物、陶瓷等)制成的管状膜元件。
与沉淀池不同,管式膜过滤利用膜表面的微小孔隙截留水中的悬浮颗粒,这种分离功能是瞬时完成的,不需要沉淀时间。相比传统的沉淀池,管式膜过滤的优势在于:1、占地面积小管式膜过滤设备的占地面积相比沉淀池可节约50-70%。2、产水水质好管式膜过滤精度可达50纳米,甚至更小,可以将水中悬浮物全部截留,产水浊度通常小于1NTU,远优于沉淀池。3、产水水质稳定,不受进水波动的影响管式膜利用膜表面的微孔对水中悬浮物质进行强制截留,因此无论进水悬浮物是多少,产水水质将保持稳定。另外,由于管式膜内径较大,可容纳大量的悬浮物,因此允许较高的进水悬浮物浓度,一般为1-3%,特殊情况可能更高。
重金属废水处理的工艺特点:一般处理工艺为预处理+DF系统+反渗透系统。反应池停留时间为20-45分钟,主要进行PH值调节及混凝。经过PH调节及混凝后,绝大部分的重金属离子、非溶解性的有机物及悬浮颗粒物都形成沉淀,利用DF膜高效的固液分离性能,将重金属沉淀及有机物进行有效截留,保障反渗透膜的进水水质。整个系统废水回收率达到60%-75%。整套工艺占地小,只有常规工艺用地的1/3-1/2,混凝药剂的使用量只有传统沉淀工艺的1/2。整套工艺不用加入PAM,减少对水质及后段反渗透的影响。食品饮料行业中,管式膜常用于果汁澄清、牛奶除菌以及啤酒过滤等环节,提升产品品质与保质期。
管式膜和中空纤维膜的区别:结构不同。中空纤维膜的结构:外形:中空纤维膜由多个非常细的纤维组成,每根纤维的外径通常在几百微米左右,甚至更小,形成大量的中空通道。其结构更加紧凑和轻便。膜的表面:中空纤维膜的过滤表面位于纤维的外层或内层,通常是通过内腔或外腔的流动来实现分离。尺寸和模块化:中空纤维膜因其细小的纤维结构而更加紧凑和高效,适用于空间有限的地方。中空纤维膜通常以模块化的形式串联或并联,组成较小但高效的膜系统。处理印染废水时,管式膜能够高效截留废水中的染料分子与助剂,大幅降低废水的色度与化学需氧量。广东除硬管式膜CPVC
管式膜的膜表面可以是外壁或内壁,取决于流体的流动方向,液体通常沿着膜的外表面流动。广东煤化工管式膜厂家直销
膜产品的使用优势:DF管式膜的功能是将直径大于0.05微米的固体颗粒从水中滤除。为了有效地达到过滤功能,DF成熟的膜技术工艺是将机械化的过滤工序结合有益的化学药剂处理。膜过滤是一个在压力和速度的驱使下形成错流和湍流的过程,废水中的悬浮固体污染物质通过多孔膜的截留与液体分离而达到一步到位的过滤效果。过滤之后的清水称为滤液通过排滤液管送入收集池。滤后浓水回流到浓缩池做再次循环过滤。DF膜系统不同于其他过滤回用系统,它作为RO系统的前处理具有更高的技术选择优势。针对工艺流程而言,采用DF膜可以免去常用废水处理回用工艺链上的前置过滤设备并能达到RO系统的进水要求。广东煤化工管式膜厂家直销