半导体行业废水处理及回用工艺:半导体行业的废水主要有多晶硅的切割研磨废水,蚀刻废水、含氟废水、含钽废水、含镓废水等等。一般传统的处理工艺特点:1、废水一般采用传统的处理工艺,处理流程长,设备多。2、处理过程中需要加入大量的药剂,因此药剂费用高。3、因工艺流程长,设备多,且半导体的颗粒比重较轻,因此需要较大的沉淀池,占地面积大。4、废水处理后因加入大量药剂,引入污染物较多,因此,回用困难,且物料无法回收。管式膜能实现变频调解,可以根据水量变化调整运行参数,也能进行反冲洗,吨水处理能耗低。陕西进口管式膜
Duraflow(DF)管式膜系统工艺流程说明:化学软化预处理化学软化沉淀,一级软化反应加石灰调节pH到12左右,使镁、硫酸根分别生成氢氧化镁颗粒和硫酸钙颗粒,通过沉淀分离去除大部分的镁离子、氟离子和部分硫酸根,设置碱加药备用;一次沉淀出水加入碳酸钠,使钙生成碳酸钙颗粒经膜过滤去除。浓缩池的废水含固量增加到1.5-3%时排泥泵把污泥从浓缩池转送至污泥池。产水收集池的水经过pH调节到6-8左右之后送入RO膜系统进行纯化和回用。考虑到清洗膜时会用到次氯酸钠,若存在少量局部未冲洗干净残留的氧化性物质,在产水收集池考虑加入亚硫酸氢钠进行还原保障进入后段反渗透膜的水质。湖北烧结管式膜生产厂家为适应不同行业的特殊需求,定制化的管式膜系统应运而生,根据具体工况进行准确设计。
加工厂和生活起居都会有污水形成,这是社会重点关注的一个难题,管式微滤膜机器设备是一种可以将固态和液体的混和水溶液开展清洁及分离出来解决的废水处理机器设备。由于管式微滤膜拥有许多的优势,使其可以比较广的运用在各行各业。管式微滤膜外形轻便、占地面积小:由于管式微滤膜设备是直接对污水做过滤处理,即可达到净化水质的目的。与传统的占地面积较大的沉淀池相比,管式微滤膜外形设计异常轻便,使用该设备不仅能够有效的节约占地面积,而且也可以节省大量的建设资金。
膜的清洗:DF24芯1英寸膜芯膜系统的清洗指的是化学清洗,清洗周期取决于进水的水质情况。废水中有机物的含量比较低膜系统清洗的周期相对比较长。DF24芯1英寸膜芯膜系统的药剂清洗均为在线清洗(CIP)。启动在线化学清洗是根据膜系统的产水量的衰减程度而定。比较有效地清洗基准是当产水量下降到设计水量的80%左右开始执行化学清洗。一般有效地化学清洗的做法是以一列膜为单位做清洗的,这样能保证膜系统清洗的干净彻底。衡量膜系统是否达到清洗干净的要求是以清洗完后膜系统的产水是否恢复到设计的产水量。膜系统清洗后达不到设计的产水量说明膜内的污堵依然存在,清洗不彻底的现象长期下去将会导致积重难返,需要消耗更多的药剂和时间去做清洗,同时增加了运营成本。在地下水净化领域,管式膜可有效去除水中的硬度、氟化物以及有机污染物,改善水质。
Duraflow(DF)管式膜系统工艺对比的优势在于可以固液分离一步到位、装配简单易于保养、保持有效使用寿命、节省设备和占地面积。与传统工艺成套设施相比DF管式膜系统所需的占地面积很有限。由于管式膜的一步到位的有效过滤性能使整个废水处理工艺可以获得简化,既省略了一系列前道过滤装置的投资费用,避免了这些设备需要反冲洗而产生出来并需要再次处理的大量废水,同时还节约和保存了工厂的有限场地空间可为对生产有价值的配套设备所使用。管式膜在生物制药领域,可用于蛋白质、疫苗等生物制品的浓缩、分离与提纯,有效保障产品质量与活性。大通道管式膜水质好
管式膜是一种通过特定材料(如聚合物、陶瓷等)制成的管状膜元件。陕西进口管式膜
膜过滤原理:1.膜类型:DF膜为外置内压管式过滤类型。2.内压操作:DF膜的过滤方式是一端膜芯内部进水,外部出水,经产水管收集口排出,另一端为浓水回流,循环往复进行。3.过滤方式:错流过滤,DF膜管内的水流速在3-4.6米/秒的范围。4.过滤原理:废水-一含被过滤物质(固体)泥水混合液,经过循环泵提升到膜管,在高流速和压力的双重作用下,将污泥和水分离(固液分离)。在分离的过程中,因水流速较高,形成(紊流)湍流,因此能够降低污泥在膜表面的沉积,膜表面还没沉积的污泥,被高速的水流带走,返回到DF膜系统前的浓缩池继续循环,从而减少膜的污染和堵塞。当污泥浓度达到一定后,即可通过排泥泵排泥,使污泥浓缩池内的污泥维持在较合适的污泥浓度。陕西进口管式膜