普通仓储厂房施工质量验收

面向纺织印染行业，钢结构厂房可定制恒湿恒温环境。印染工艺对湿度要求严格（通常 65%-75%），厂房墙面加装 200mm 厚蒸压加气混凝土板，外侧贴防水卷材，内侧涂防潮涂料，减少外界湿度干扰；顶部安装吊顶式除湿机（每 100㎡配 1 台），配合地面洒水增湿系统，通过湿度传感器联动控制，避免布料印染时出现缩水或色花；车间内设置犭虫立污水收集沟，沟体采用 304 不锈钢材质，与钢结构柱保持 500mm 距离，防止污水渗漏腐蚀钢材。施工时对墙面防潮层接口做闭水试验（蓄水 24 小时无渗漏），某印染厂房用此方案后，布料印染合格率从 88% 提升至 97%，因湿度波动导致的返工量减少 60%，车间日常维护成本也比传统砖墙厂房低不少。​采用可拆卸式墙面设计，便于后期厂房内部改造与扩建。普通仓储厂房施工质量验收

钢结构厂房的临时施工通道，装设备时特别方便。厂房一侧预留了宽 2 米的临时通道接口，需要运大型设备时，把通道处的轻质墙板拆下来，设备能直接从通道推进去，不用像老厂房那样，得拆大门或者砸墙 —— 之前老厂房装 10 米长的机床，拆了大门还不够，又砸了半面墙，装完还得重新砌，花了三天时间。现在装同样大的设备，拆墙板只用半小时，设备推进去再把墙板装回去，半天就完事儿。负责设备安装的刘队说：“以前装大型设备得提前一周规划拆墙，现在有临时通道，临时要装设备也不用慌，省了太多功夫。”​普通仓储厂房施工质量验收维护相对简单，定期检查保养，就能保持良好状态。

高弓虽螺栓的施工质量直接影响结构连接的可靠性，需严格遵循操作流程。安装前将螺栓、螺母和垫圈按规格分类存放于干燥仓库，底层垫设防潮木板，避免受潮生锈，使用前检查螺纹是否有油污或损伤，可用细钢丝清理螺纹内杂物，确保螺母能自由旋入。安装时若螺栓无法自由穿入，先检查孔位偏差，轻微偏差用铰刀缓慢扩孔，铰孔时保持垂直，避免歪斜导致孔径过大，扩孔后清理铁屑并涂抹防锈油。紧固螺栓分三步进行：初拧时用普通扳手预紧，使连接板贴合；复拧采用扭矩扳手按初拧值的 1.1 倍紧固；终拧按设计扭矩值操作，从节点中心向四周对称进行，防止构件受力不均产生翘曲。终拧后检查螺栓外露丝扣，确保为 2-3 扣，并用红色油漆在螺栓与螺母连接处做标记，便于后期识别是否松动。每周对已安装的螺栓进行抽查，用扭矩扳手检测实际扭矩，偏差超过规定值时及时复拧，保证连接节点始终处于紧固状态。

钢结构厂房可用于预制构件生产，适配重型模具存放。预制构件生产需存放大型模具（重量 5-8 吨 / 个），厂房柱距设计为 15m，梁高 1.2m，选用 Q355ND 低温钢（适应北方冬季施工），梁上预留模具吊装环（每个吊环承重 10 吨）；地面采用 “碎石垫层 + 钢筋混凝土 + 耐磨地坪” 结构，混凝土厚度 300mm，内置 Φ16 钢筋网（间距 200mm），表面做密封固化处理，耐受模具反复碾压；车间一侧设模具维修区，地面加铺 50mm 厚钢板，方便模具焊接修补。某建筑预制构件厂用该设计后，模具存放量比原厂房增加 50%，模具吊装效率提升 35%，冬季施工时钢材无低温脆裂情况。​能接入智慧工厂管理平台，实现设备与环境的一体化管控。

钢结构厂房的小型挂点设计，特别适合日常用。柱子上预留了不少小型挂点，能挂工具、临时灯具，甚至是工人的水杯架 —— 之前老厂房没这设计，工人挂工具得钉钉子，时间长了柱子上全是洞，还容易生锈。现在挂个手电钻、扳手，直接勾在挂点上，拿的时候方便，也不用到处找。负责维修的孙师傅说：“以前工具总放在地上容易脏，现在挂在柱子上，干净还顺手，修机器时不用总弯腰捡工具。” 而且挂点是焊接在柱子上的，很结实，挂 5 公斤重的工具也没晃过，比钉钉子靠谱多了。钢结构表面可粘贴保温棉，增强保温性能的同时减少热桥效应。普通仓储厂房施工质量验收

屋面坡度设计科学，可有效减少积雪堆积，避免荷载过大。普通仓储厂房施工质量验收

钢结构厂房的承重设计，适应性很强。地面是 250 毫米厚的 C30 混凝土，还加了双层钢筋网，就算在上面放每平方米 800 公斤的重物，地面也不会有裂纹 —— 之前老厂房地面薄，放重点的设备就得先垫钢板，不然容易压出坑。梁体用的是 H 型钢，型号根据跨度算好的，就算后期想在梁上挂些轻型设备，比如通风管道、照明架，直接焊个挂钩就行，不用怕梁体受力不够。ZUI贴心的是柱脚的设计，预留了承重预埋件，要是后期想增加柱子的荷载，比如在旁边加个小平台，直接连预埋件就能加固，不用再挖开地面重新做基础。“以前老厂房想加个设备，光评估承重就得花一周，现在看预埋件就行，省事多了”，负责设备安装的师傅说。​普通仓储厂房施工质量验收