卷缆液压马达故障铲车在运行过程中,发现卷缆无法正常收卷电缆,从而影响到整个铲车的运行。经过检查发现,卷缆的机械传动装置没有故障,将液压马达拆开,检查油管,发现液泵有液压油溢出现象,因此推测是液压马达损坏,更换液压马达以后,发现故障依然存在。因此,拆开卷缆液压马达系统的溢流阀,发现阀门和溢流口中间有杂物卡在里面,导致阀芯无法正常转动,液压马达无法提供正常的压力,从而导致卷缆无法转动。因此这个问题以后,立即拆除液压马达的溢流阀门,并将拆除的液压马达系统元件一一清洗干净,元件风干以后,将其安装上去。铲运车司机作为设备操作人员,司机的业务能力和职业素养直接关系到铲运车的故障以及维修,因此铲运车司机要不断提高自身业务能力。在日常工作中,要做好铲运车的保养和维修工作。铲运车司机必须严格按照铲运机操作规范和标准作业,在作业过程中,发现问题要立即维修,防止故障进一步扩大,从而确保整个铲运车运行完好、故障发生率低,降低设备运行成本。言必行,行有为言为信,精为本言重九鼎,为精则密丨础润机械。重庆矿用地下电动铲运机租赁
1、液压油滤芯或吸油管堵塞并被吸住。2、排量控制阀的阀芯发卡或节流孔堵塞。3、补充泵的压力阀未关闭或补充泵的补充压力不足。4、在变量马达上,由高压泄压阀、梭阀和快速排放阀组成的阀块有问题。故障解决方法:1、首先,检查液压油箱中的吸油过滤器,发现没有堵塞。其次检查吸油管是否空,中间油路是否堵塞,管接头是否漏油,结果正常。2、拆开变量泵和变量马达上的排量控制阀,用手轻轻来回移动阀芯几次,使阀芯能轻快地移动而不发卡。观察节流孔是否堵塞。3、用压力表检查补油泵的补油压力,同时调整补油泵的压力阀。补油压力1.8Mpa,在正常范围内,没有变化。证明补油泵压力阀没有关闭,排除补油压力不足导致故障的可能。4、由于变量马达阀块中的阀门种类繁多,排列紧密,油路繁琐,检查难度大。更换整个阀块后,发现系统工作没有变化,排除了该故障的可能。重庆矿用地下电动铲运机租赁静液压传动还可实现掘起力和切入力的良好配合,通过控制作业缸压力来控制行走系统压力比较高油压。
2、制动系统:铲运机行车制动采用多盘湿式制动驱动桥,驻车制动为弹簧制动、液压释放,使制动安全可靠。湿式制动器将制动盘、制动活塞、制动片包裹在车桥内部,并有齿轮油润滑。泥沙水混合物无法进入,避免了对制动部件损害。两年之内,无需更换制动部件,减少了维修保养频率,且更加安全可靠。普通钳盘制动桥,制动盘、制动钳、制动片裸露在外。巷道内有积水的情况下,泥沙水混合物进入制动系统,导致制动系统磨损严重,需经常更换。如果刹车片更换不及时,制动效果会下降,严重情况下会将制动盘磨透,车辆失去制动效果,造成安全事故。部分驾驶员在车辆制动效果不好或失去制动的情况下,会强制挂倒档以达到停车的目的,会导致驱动桥及变速箱齿轮的损坏,增加车辆的故障率。
所有仪表均应有明显的功能或计量指示牌,仪表的布置应便于观察。铲运机应装设可靠的工作制动、停车制动及紧急制动装置。行驶速度为8km/h时,工作制动距离应小于2.5m。停车制动时,应在1:5的斜坡上无滑行现象。铲运机各传动件应运转平稳,无卡滞、过热等现象。整机噪声应符合《冶金地下矿山安全规程》的规定。内燃铲运机应装设有外部照明和信号装置。司机室应有良好的视野和较好的工作环境,并配置安全架。铲运机应配置灭火装置(如灭火器)。铲运机的电气设备应符合GB4064的规定。电动铲运机机体应有接地保护措施,主电路对地绝缘电阻值应符合规定。全工程底盘、四轮驱动、铰接转向,DA控制,驾驶操作简单。
技术亮点工作装置液压系统正转六连杆机构,灵活高效,箱型焊接主要阀件选用国际有名品牌美国结构安全可靠;工作机构较点优化及强paker,液压先导系统,节能高效;度分析,额定载荷5吨;物料举升过程中铲斗角度变化幅度小于5°,避免撒料及安全隐患,工作机构具有自动放平功能,提升设备的工作效率;电气系统选用施耐德等国际有名品牌电气元件,可靠性高,使用寿命长;设有发动机故障报警等保护功能;电器线束插接件全密封,防水性能达到IP67,以适应潮湿、多尘恶劣的作业环境;铲斗铲刃采用进口HARDOX耐磨板材耐磨耐用,适应各种矿山环境;动力传动系统采用多配置国III发动机和桥箱、液力机械传动系统,四轮驱动,较接转向,车辆爬坡能力强劲,制动系统采用湿式弹簧制动,液压释放形式,安全可靠;选配可选配无线视距遥控,自动集中润滑以质量为生命,以诚信为根本,用锐利的眼光开拓进取丨础润机械。重庆矿用地下电动铲运机租赁
人员适应性强:遥控操作,简单易学,可快速上手。重庆矿用地下电动铲运机租赁
(一)压力损失液压系统需要液压油带动运行,液压油具有一定的粘性,在管理流动时,与管理回路存在一定的摩擦,液体在流动的时候必然损耗一部分能量,这部分能量就是压力损失。如果液压系统的压力损失流失过大,导致液压系统压力不足,液压系统无法正常运转,从而影响到铲运机正常的作业速度。(二)液压冲击液压系统是由执行元件、动力元件、控制元件、液压油以及辅助元件等构成。执行时间与阀门关闭的时候,流动的液体由于惯性和液压元件发生反应,影响到液压元件的反应灵敏度,从而导致瞬间压力达到最大值。引起液压系统震动、产生噪音,由于震动频率频繁和噪音比较大,导致管路损坏、零部件脱落等现象。因此,如果液压系统出现噪音或者震动比较频繁的时候,需要更换流动换向阀门,防止液压冲击。重庆矿用地下电动铲运机租赁
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