1、液压油滤芯或吸油管堵塞并被吸住。2、排量控制阀的阀芯发卡或节流孔堵塞。3、补充泵的压力阀未关闭或补充泵的补充压力不足。4、在变量马达上,由高压泄压阀、梭阀和快速排放阀组成的阀块有问题。故障解决方法:1、首先,检查液压油箱中的吸油过滤器,发现没有堵塞。其次检查吸油管是否空,中间油路是否堵塞,管接头是否漏油,结果正常。2、拆开变量泵和变量马达上的排量控制阀,用手轻轻来回移动阀芯几次,使阀芯能轻快地移动而不发卡。观察节流孔是否堵塞。3、用压力表检查补油泵的补油压力,同时调整补油泵的压力阀。补油压力1.8Mpa,在正常范围内,没有变化。证明补油泵压力阀没有关闭,排除补油压力不足导致故障的可能。4、由于变量马达阀块中的阀门种类繁多,排列紧密,油路繁琐,检查难度大。更换整个阀块后,发现系统工作没有变化,排除了该故障的可能。整机功率只需130kw,只相当于传统风钻一台空压机的功率,大幅度降低能耗。深圳煤矿用地下电动铲运机
将转向器转向一侧打成死角以后,继续转动,检查油缸回油管的回油情况,发现转向器的阀门进油口附近有许多小颗粒,将进油口单项阀门堵塞,导致转向机液压不足。发现故障原因以后,立即清理轉向器阀门的小颗粒,并清洗液压元件,更换液压油,转向机回复正常。经过分析,发现造成单向阀门堵塞的原因是由于液压系统回路管的滤油器质量不过关,由于滤油器使用粘合剂质量不好,很容易出现脱落现象,脱落的物质经过回油管进入到邮箱,导致润滑油污染,从而影响到润滑油的润滑效果。因此,发现转向器故障以后,立即检查转向器的回油管,查看是否存在油管堵塞现象。深圳煤矿用地下电动铲运机人员适应性强:遥控操作,简单易学,可快速上手。
卷缆液压马达故障铲车在运行过程中,发现卷缆无法正常收卷电缆,从而影响到整个铲车的运行。经过检查发现,卷缆的机械传动装置没有故障,将液压马达拆开,检查油管,发现液泵有液压油溢出现象,因此推测是液压马达损坏,更换液压马达以后,发现故障依然存在。因此,拆开卷缆液压马达系统的溢流阀,发现阀门和溢流口中间有杂物卡在里面,导致阀芯无法正常转动,液压马达无法提供正常的压力,从而导致卷缆无法转动。因此这个问题以后,立即拆除液压马达的溢流阀门,并将拆除的液压马达系统元件一一清洗干净,元件风干以后,将其安装上去。铲运车司机作为设备操作人员,司机的业务能力和职业素养直接关系到铲运车的故障以及维修,因此铲运车司机要不断提高自身业务能力。在日常工作中,要做好铲运车的保养和维修工作。铲运车司机必须严格按照铲运机操作规范和标准作业,在作业过程中,发现问题要立即维修,防止故障进一步扩大,从而确保整个铲运车运行完好、故障发生率低,降低设备运行成本。
正确驾驶:即便是在平坦路面上行驶,如果驾驶员出现操作不当,轮胎也会受到损伤更甚至报废。因而铲运机应该采用低挡起步,转弯的时候应该降低速度,应该避免太多的制动,机器在行走的时候,应该绕过粘有油料的路面。对于地下铲运机来说,由于道路的状况也是影响轮胎寿命的一个因素,因此,作业前要对道路进行有效的维护,以避免在急转弯的道路上或斜坡上撒落物料要及时清理路面上的障碍物,并保持道路畅通。铲运机正确选用轮胎的方法:每一种铲运机都规定了其所用轮胎的规格、型式、层级、花纹及有无内胎等,选用轮胎时,必须根据工作环境的具体情况,并全方面考虑路况、气候、负荷、速度等各种影响因素以及工作条件,选择具有某种突出性能的轮胎。中流砥柱,锐意进取丨础润机械。
5、油路系统密封性的判定。受检部件空转60min及在额定载荷下试车30min后,观察各动、静密封处:——油液沿结合部缝隙渗出,为渗油;——渗油成滴或流至机体下部、底部或地面,为漏油。6、动臂油缸沉降量(表征其内漏特性)的测定应按JB/T5501—9l中5.2.3的规定进行。7、铲运机倾翻情况的测定应按JB/T5501—91中5.1.2及5.1.3的规定进行。8、内燃铲运机柴油机废气排放的测定应按GB8189的规定进行。9、电动铲运机接地保护及主电路对地绝缘电阻的测定应按GB998—82中6.1及6.2的规定进行。内燃铲运机能单机同时具备铲运和运输功能,特别当运送距离在二三百米至一二千米时,它的作业经济效率明显优于其他机械组合的施工效率。鉴于此,在20世纪六七十年代,铲运机的研发受到了国家相关部门的重视。础润机械,科技创新迎接未来。深圳煤矿用地下电动铲运机
单循环进尺大:比较大可达到每炮4.8米。深圳煤矿用地下电动铲运机
后来将“Gismo”的工作装置——扒斗安置在履带上,由拖位机牵引。这种原始的底卸式装运机、次将地下矿山装、运、卸三项作业由单机单人单独完成、这对将装载和运输作业分开进行的传统工艺是一项重大的突破。再后,为了提高其机动性,又将履带行走改为轮胎行走,定名为“ Transloader"(运输式装载机)。台柴油机驱动、轮胎行走的" Transloader”于1958年在" Grandview"矿投入使用。它由美国Joy公司制造,该机由两部分铰接而成:一部分装有柴油驱动装置和司机室、另一部分则由装矿部分和扇形闸门组成液压传动铲斗。与现在使用的地下内燃铲运机结构、形式完全一致,堪称真正意义上的台地下铲运机是1962年由美国Wagner公司和Eicchd公司制造,1963年在”Grandview”矿投入使用的ST-5型地下铲运机。深圳煤矿用地下电动铲运机
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