P-LND-02

液压油滤芯的关键指标包括过滤精度（β 值，如 β10≥75 表示 98.67% 的 10μm 颗粒被截留）、纳污容量（单位面积可容纳的污染物质量，通常 5-50g/100cm²）和耐压强度（≥2MPa）。按 ISO 16889 标准，β 值测试需采用多分散性试验粉尘（如 AC Fine），通过上下游颗粒计数器计算效率。选型时需匹配液压系统的油液黏度（高黏度油需选择大流量滤芯）、工作压力（高压系统用金属端盖滤芯）和污染物类型（水含量高时需加装脱水滤芯）。在挖掘机液压系统中，回油滤芯常采用 β20≥1000 的高精度滤芯，配合吸油滤芯形成两级过滤，可使液压泵寿命延长 2-3 倍。工业滤芯作为工业过滤系统的重要组成部分，其性能的好坏直接影响到工业生产的质量和效率。P-LND-02,03-C滤芯替换

空气净化器滤芯多采用复合结构，由前置滤网（拦截毛发、大颗粒）、HEPA 滤网（过滤 PM2.5）、活性炭层（吸附甲醛、TVOC）组成。HEPA 滤网采用玻璃纤维或 PP 熔喷材料，对 0.3μm 颗粒效率≥99.97%；活性炭层填充量≥100g/m²，碘吸附值≥800mg/g，可去除 90% 以上的甲醛。新型复合滤芯添加光触媒或冷触媒层，通过催化反应分解有机物，避免活性炭饱和失效。CADR 值（洁净空气量）是关键指标，如针对 PM2.5 的 CADR 值≥300m³/h 的滤芯，可在 30 分钟内将 30㎡房间的 PM2.5 浓度从 500μg/m³ 降至 50μg/m³ 以下。日本P-BCV,BDV-08,10-C滤芯多久换一次专业的滤芯技术也是成品率高低的影响因素。

滤芯的环保性能与可回收设计：环保型滤芯强调可降解、可回收，可以减少废弃物污染。生物可降解滤芯采用聚乳酸、淀粉基材料，废弃后 6-12 个月可自然降解，适用于一次性场景；可回收滤芯则采用金属、玻璃等可循环材料，如不锈钢滤芯经清洗、消毒后可重复使用 50 次以上。生产过程中，采用水基粘合剂替代溶剂型粘合剂，VOC 排放减少 90%。某汽车企业使用可回收金属燃油滤芯后，年减少废弃物 300 吨，回收材料再利用率达 95%。。。。。。。。。

滤芯在酸碱、盐雾等环境中易发生腐蚀，影响结构强度和过滤效果。材质选择需根据介质 pH 值：酸性介质（pH≤4）优先选用 PTFE 或钛合金滤芯；碱性介质（pH≥10）可选择 316L 不锈钢或聚乙烯滤芯；海水等盐雾环境则用铜镍合金或玻璃钢滤芯。表面处理技术可增强抗腐蚀性，如不锈钢滤芯的钝化处理（铬酸盐溶液浸泡）可形成氧化膜，腐蚀速率降低至 0.01mm / 年以下。在化工反应釜进料系统中，采用哈氏合金 C276 材质的滤芯，可耐受含氯介质腐蚀，寿命是 316L 不锈钢的 5-8 倍。进口P-LCN-6-C滤芯的结构。

对于空气净化设备而言，滤芯是实现空气净化的关键所在。在雾霾天气频发和室内装修污染日益严重的当下，滤芯的作用愈发凸显。初效滤芯主要过滤空气中较大的灰尘颗粒、毛发等污染物，减轻后续滤芯的负担。HEPA 滤芯能够高效捕捉空气中的微小颗粒物，如 PM2.5、花粉、细菌等，其过滤效率可高达 99.97% 以上，有效净化室内空气，改善空气质量。活性炭滤芯则可吸附空气中的甲醛、苯等有害气体和异味，为人们营造健康、舒适的室内呼吸环境。不同类型滤芯的组合使用，能够多方位过滤空气中的各类污染物，守护人们的呼吸健康。滤芯在存放时要求：存放时，需要在原装密封包装内进行保存。日本S-810-1滤芯原厂

TAISEI滤芯的使用方法。P-LND-02,03-C滤芯替换

滤芯与过滤器的匹配设计原则：滤芯与过滤器的匹配需考虑：过滤面积（滤芯总面积需满足流量要求，通常 10-50m²/100m³/h）、结构兼容性（滤芯外径与滤壳内径间隙≤1mm）、维护便利性（滤芯更换时间≤30 分钟）。高压过滤器需匹配带旁通阀的滤芯，防止滤芯堵塞导致系统超压；大流量过滤器常采用多芯并联设计（如 10-20 支滤芯），确保流量均匀分配。在水处理 RO 系统中，保安过滤器与 RO 膜的匹配至关重要，滤芯精度必须≤5μm，防止划伤膜表面，某水厂因滤芯与过滤器不匹配，导致 RO 膜寿命缩短至设计值的 1/3。P-LND-02,03-C滤芯替换