选配引风式空冷器(干冷),采用铝轧翅片管,具有翅片光滑、无毛刺、无皱折,美观明亮,易清洗,不易结尘、结垢,换热效率高等特点。水风换热器顶端设排气塞,便于排气;板翅与风筒间采用海绵条密封,防止漏风及不同金属接触面腐蚀,同时减震;风机吹出面保持通畅,不易产生热风循环;水风换热器电机采用温度逐级启停控制及节能;水风换热器电机配备国际品牌电机,防护等级为IP54。缓冲罐与氮气瓶、加/排气电磁阀、电接点压力表、水位指示传感器等组成缓冲、稳压系统。水油冷却器调节系统压力及补充系统冷却介质,维持系统压力平衡。油冷却得到了越来越普遍的应用。G-TS-509-2油冷却器选型
什么是水冷却?目前常用的的冷却系统包括风冷,热管冷却、油冷和水冷等几种方式。由于水冷方式散热效率极高,同时又没有因采用油冷所可能带来的污染和易燃的问题,因此得到了越来越普遍的应用。大功率电力电子器件的水油冷却器中,要利用离子交换罐置换出循环冷却水中不锈钢管道析出的离子,通常以离子交换树脂作为管道内重要的水处理媒介,但在高压直流输电电站运行中,常出现树脂泄漏的情况.以某直流输电变电站电力电子换流阀水油冷却器的树脂罐树脂泄漏问题为例,从树脂流经的管道和精密过滤器承受的压力等方面分析了问题产生的原因,提出了交换罐设计的改进建议.通过两年的运行观察,证明了改进方案的可行性。DSM-108-F-1油冷却器标准水冷其实并不是新事物。
水油冷却器-缓冲罐与氮气稳压系统:缓冲罐与氮气瓶、加/排气电磁阀、电接点压力表、水位指示传感器等组成缓冲、稳压系统。缓冲罐可缓冲冷却水因温度变化而产生的容量变化:缓冲罐顶部充有稳定压力的氮气,当主回路介质因温度提高导致体积膨胀压力增高时,缓冲罐吸纳该部分增高的压力至设定点时电磁阀自动打开排气;当主回路介质减少或温度降低至压力降低时,缓冲罐即以自身压力将箱内介质输出以维持主回路压力。充氮管路由氮气瓶、减压阀、电磁阀、压力控制器等组成;缓冲水箱的进、排气由可编程控制器(PLC)自动控制。水冷正在逐渐应用到一些新的环境中。
水冷却装置换热器:换热器使用一段时间后,付水侧板表面将逐渐结垢导致水温度升高(导热能力下降),这是因为工业冷却水中不溶物与“硬物”(钙、镁重碳酸盐)沉淀所致;一般连续运行1~-2年后,需要去除,清洗剂采用工业用锅炉除垢剂或稀酸溶液。拆洗换热器除垢彻底,但工艺复杂,一般由生产厂家专业技术人员上门服务。当在手动位置操作时,再切泵前检查被切泵主电源在合位,绝缘电阻和直流电阻合格,没有渗漏水、油现象。检查水装置及整流柜内压力、流量正常。切泵成功后检查泵运行正常压力流量与切之前是否一致。水油冷却器控制系统采用工业PLC,实时监测水油冷却器流量、温度、压力等参数。油冷却器需要具有防冻性,防蚀性,热传导性和不变质的性能。
用水来冷却工艺介质的系统,我们称作冷却水系统,通常可分为以下两种类型:直流冷却水系统和循环冷却水系统。其中,循环冷却水系统目前已被普遍地应用于各行各业之中,比如,石油化工、电力、冶金、医药、纺织、机械、电子等等传统工业企业中的工艺用循环冷却水系统,及各楼宇的中央空调用循环冷却水系统。使用的是直流冷却水系统,冷却水单单通过换热器一次,用过后水就被排放掉。这种系统虽然投资少、操作简便,但它的用水量却很大,冷却水的操作费用也大,不符合节约使用水资源的要求,目前基本都改成了循环冷却水系统(除了海水中还在使用的直流冷却水系统)。油冷却器PLC智能控制水路,二次冷却,采用水风冷却方式。DSM-110-F-2油冷却器价格
SVG水循环生产油冷却器一次性加入运量纯水或蒸馏水,以后水有所损耗时,适量补充即可。G-TS-509-2油冷却器选型
科学的对待冷却系统将允许企业、组织优化对当前气流基础设施进行优化,从而提高数据中心冷却能力以及IT密度。需要了解的是,云,虚拟化、高密度计算的应用都会影响数据中心的整体架构。具体来说,这些技术的创建能够降低数据中心日益超负荷的工作负载同时能满足更多用户同时登陆平台。拥有能够帮你用科学的眼光看待冷却系统的合作伙伴,能够协助你更好地了解数据中心,知道在哪些方面对冷却系统进行优化。水油冷却器处理器作为下位机,是整套冷却系统的控制器。水油冷却器有效适应高温低温环境,可在极端天气下稳定运行,结构设计合理、满足狭小空间需求。G-TS-509-2油冷却器选型