上海烽唐智能科技有限公司2026-01-30
SMT贴片后的连锡缺陷,指相邻焊点之间被焊锡连接形成短路,处理**是在不损坏PCB板与元件的前提下,去除多余焊锡,恢复电路正常,具体处理流程需结合连锡严重程度与元件类型规范操作。首先,定位与评估,通过AOI自动光学检测设备精细定位连锡位置,观察连锡严重程度(轻微连锡、严重连锡)、涉及的元件类型(常规元件、细间距元件、异形元件),判断处理方式(手动处理、设备处理)。其次,准备工作,佩戴防静电手环(避免静电损坏元件与PCB板),准备**处理工具(如防静电镊子、吸锡丝、热风枪、烙铁),确保工具清洁无杂质,避免二次污染。然后,处理操作,针对轻微连锡(相邻焊点少量焊锡连接),可选用适配的吸锡丝,蘸取少量助焊剂,轻轻贴合连锡部位,用烙铁加热吸锡丝,使多余焊锡被吸锡丝吸附,待焊锡冷却后,检查焊点是否恢复正常;针对严重连锡(多个焊点被焊锡连接,或细间距元件连锡),需先用热风枪加热连锡部位,使焊锡熔化,用防静电镊子轻轻分离元件引脚,再用吸锡丝去除多余焊锡,过程中需严格控制加热温度与时间(避免高温损坏元件与PCB板线路),加热温度通常控制在220-240℃,加热时间不超过5秒。***,处理完成后,对处理部位进行外观检测(观察焊点是否饱满、无残留焊锡)与电气性能检测(用万用表检测电路通断,确保无短路),确认无二次缺陷后,方可进入下一道工序。上海烽唐会安排专业技术人员处理连锡缺陷,确保处理质量与效率。
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