东莞市广驰防静电科技有限公司2025-12-06
偏光片清洁机提高生产效率的中心策略包括设备优化、操作流程改进、维护保养强化三个维度。
一、设备性能优化
1. 提升清洁速度与精度
采用双面清洁技术,上下各配备2-3支清洁辊,清洁速度可达0-40米/分钟,支持无极变频调速,确保不同材质偏光片都能获得比较好清洁效果
配置高精度静电消除系统(7KV-10KV电压),配合粘尘滚轮,可消除细至0.005mm粉尘,10μm尘粒除尘率高达99%
2. 自动化集成
实现自动进出板、正反转运行、速度可调功能,可与生产线无缝集成,减少人工干预
配备触摸屏控制系统,支持PLC编程控制,操作简便,降低操作人员技能要求
二、操作流程优化
1. 批量化清洁
采用便于取放的收纳板设计,支持偏光片批量化依次清洁,减少单次操作时间
配备自动计数和分类功能,清洁后自动筛分合格与不合格产品,提高收片效率
2. 连线生产
将清洁机与喷码机、检测设备等组成一体化生产线,实现连续自动喷印和清洁,避免多次搬运
采用RTP(卷料贴附)技术,实现大尺寸偏光片卷料贴附,整线包含上料、清洗、偏贴、脱泡、人检等工序,节拍可缩短至16秒/片
三、维护保养强化
1. 定期清洁保养
建议每班次或每日检查更换粘尘纸卷,保持清洁效果
定期清理设备表面及传送带残留物,保持设备清洁,避免二次污染
2. 耗材管理
采用高粘度集尘纸卷,配合静电消除棒,清洁率达98%以上,减少返工率
配备自动清洗粘尘纸卷功能,减少耗材更换频率,降低维护成本
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