上海华苑斯码特信息技术有限公司2025-08-29
在手工调度模式下,工装设备的调配主要依赖人工登记和人工沟通,通常需要管理人员先查询台账或电话确认工装设备位置,再安排人员搬运到指定工位。这种方式信息滞后、容易出错,一旦工装数量多或分布在多个库区,调度响应速度往往较慢,可能需要数小时甚至更久才能完成。
而基于RFID的工装调度系统,则在工装本体安装RFID标签,并在库房、产线节点和通道设置读写器,实现工装的实时定位和状态采集。调度系统通过后台软件即可自动获取工装分布、使用状态和剩余寿命信息,当产线需要工装设备时,系统能快速匹配合适的工装设备,并下达调度指令。同时,工作人员可通过手持RFID终端或大屏系统即时确认工装位置并执行搬运任务。
与手工调度相比,RFID能将调度响应速度提升数倍,由原本数小时缩短至分钟级,且避免了因信息不对称造成的工装闲置或错用。更重要的是,RFID调度可与MES系统对接,实现生产任务与工装资源的自动匹配,大幅提升工厂整体运营效率。
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